過程控制系統(tǒng)(DCS)

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過程控制系統(tǒng)(DCS)

過程控制系統(tǒng)(DCS)
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-過程控制系統(tǒng)( )
B&R APROL DCS透明的系統(tǒng)架構(gòu),穩(wěn)定的性能
ARPOL R3.2 現(xiàn)場(chǎng)總線選用以太網(wǎng)POWERLINK
貝加萊(B&R)公司的過程控制系統(tǒng)由三 在使用基于以太網(wǎng)的現(xiàn)場(chǎng)總線系統(tǒng) 工程服務(wù)器是工程設(shè)計(jì)工作的核心工
個(gè)核心部件組成: Ethernet POWERLINK時(shí),I/O模塊的 具。工程設(shè)計(jì)可采用面向?qū)ο蟮脑O(shè)計(jì)工
■ 工程服務(wù)器 掃描速率可高達(dá)200μs。功能強(qiáng)大的現(xiàn) 具“超級(jí)宏”,大大提高編程效率。
■ 運(yùn)行服務(wù)器 場(chǎng)控制器能將信號(hào)檢測(cè)和過程循環(huán)周期
■ 操作站 減小到1ms。并且,經(jīng)aPCI模塊許多現(xiàn) “溯源”功能
場(chǎng)總線系統(tǒng)都可以直接應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)控制 系統(tǒng)具有“溯源”功能,可以直接從圖
安裝階段的工作至關(guān)重要,會(huì)直接影響 器。 形功能塊上進(jìn)行調(diào)試(可以直接到變量,
到過程控制系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。當(dāng)一個(gè) IO,趨勢(shì)圖等等,…)
控制計(jì)算機(jī)上缺少系統(tǒng)部件時(shí),透明的 Linux/Windows
體系架構(gòu)會(huì)被破壞并引起故障。 APROL基于穩(wěn)定且源代碼開放的Linux 現(xiàn)場(chǎng)控制站性能卓越
操作系統(tǒng),系統(tǒng)內(nèi)核擁有更好的安全 使用貝加萊(B&R)的控制器:CP360/
完整的系統(tǒng) 性及穩(wěn)定性,并且不受到網(wǎng)絡(luò)上各類 CP380/CP382,使APROL的現(xiàn)場(chǎng)控制
如果你參照自動(dòng)化任務(wù)的體系結(jié)構(gòu),會(huì) 病毒的干擾,APROL經(jīng)OPC服務(wù)器與 站擁有更強(qiáng)的處理性能,本地就能處理
發(fā)現(xiàn)APROL應(yīng)用范圍從現(xiàn)場(chǎng)層到管理信 Windows環(huán)境的系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)橋接,信息 大量的數(shù)學(xué)運(yùn)算及邏輯控制。
息層,完全集成了金字塔式的自動(dòng)化任 以XML描述方式被訪問。系統(tǒng)上安裝了
務(wù)。 VNC服務(wù)器之后,無需安裝和配置額外 兼容各類現(xiàn)場(chǎng)總線
的軟件,便可在Windows系統(tǒng)上遠(yuǎn)程訪 系統(tǒng)具有更好的擴(kuò)展性及開放型,支持
問過程控制系統(tǒng)。 各類現(xiàn)場(chǎng)總線協(xié)議,可以很方便的聯(lián)結(jié)
第三方系統(tǒng)或設(shè)備。
先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)
運(yùn)行時(shí)服務(wù)器上的全局過程數(shù)據(jù)庫可以
ANSI/ISA 實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)冗余。
S88 compliant 數(shù)據(jù)從全局過程數(shù)據(jù)庫傳送到歷史數(shù)據(jù)
庫(報(bào)警系統(tǒng),趨勢(shì)分析系統(tǒng),壓縮系
統(tǒng))。網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器創(chuàng)建用于請(qǐng)求預(yù)制報(bào)
告的用戶界面,并可以以XML技術(shù)完成
與MES的連接。根據(jù)特定的訪問權(quán)限登
21 CFR Part 11
錄系統(tǒng),所有的歷史數(shù)據(jù)共享。高度靈活的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)
3
操作層 無線 LAN OPC 服務(wù)器
FDT / DTM
操作員站
操作員站(多屏顯示)
控制總線
工程設(shè)計(jì)服務(wù)器 運(yùn)行服務(wù)器
冗余總線
過程總線
CP382 CP382
DP/PA
Hub
PD
subiforP
AP
subiforP
S7
Ethernet POWERLINK 現(xiàn)場(chǎng)總線 Profibus DP/PA 現(xiàn)場(chǎng)總線 第三方連接
PI/PCT
過程控制系統(tǒng)
APROL
工程設(shè)計(jì) 運(yùn)行
網(wǎng)關(guān)服務(wù)器
壓力
Modbus+
溫度
S5/S7 Exi
遠(yuǎn)程 I/O
流量
TCP/IP審計(jì)追蹤功能——高度的透明性
When?
What?/how?
Who?/Where?
審計(jì)追蹤記錄了所有操作員的每個(gè)動(dòng)
作:
■ 操作時(shí)間和日期
■ 執(zhí)行的操作
■ 用戶名
■ 操作位置
審計(jì)追蹤功能是一個(gè)自動(dòng)化的系統(tǒng)功
能,始終處于活動(dòng)狀態(tài)。
審計(jì)追蹤符合FDA(21CFR Part 11)
(美國食品及藥物管理局)以及GAMP
Forum(GAMP4)標(biāo)準(zhǔn)。
網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器讓工作站人員通過網(wǎng)頁瀏覽
器發(fā)送需求信息。
■ 有助于用戶分析干擾系統(tǒng)的故障
■ 實(shí)時(shí)跟蹤操作員的動(dòng)作操作系統(tǒng)
APROL
報(bào)警系統(tǒng)-詳細(xì)的報(bào)告
5
運(yùn)用最先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實(shí)現(xiàn)強(qiáng)大的報(bào)警
功能:
■ 報(bào)警報(bào)告(AlarmReports)使用大量的
過濾/識(shí)別選項(xiàng)評(píng)估當(dāng)前和歷史的警
報(bào),事件和消息。
■ 警報(bào),事件和消息的狀態(tài)和優(yōu)先級(jí)以
不同的顏色顯示。
■ 可以通過集成的日歷功能,快速有
效地定位到特定時(shí)間內(nèi)的消息和警
報(bào)。
■ 每一個(gè)報(bào)警事件都可以進(jìn)行注釋,且
沒有次數(shù)限制。
■ 圖表顯示在一個(gè)周期內(nèi)的報(bào)警和消息
的發(fā)生頻率。
■ 為報(bào)警數(shù)據(jù)提供大量的評(píng)估和顯
示選項(xiàng)
■ 為每個(gè)警報(bào)添加注釋趨勢(shì)分析工具,具有信號(hào)分配功能
AIGC
過程控制系統(tǒng)( Distributed Control System, DCS)是一種集散型控制系統(tǒng),它主要用于自動(dòng)化管理工業(yè)生產(chǎn)過程中連續(xù)、批量或間歇式的各種工藝流程。DCS通過將眾多的現(xiàn)場(chǎng)輸入/輸出(I/O)模塊、控制器、工程師站以及操作員站等設(shè)備集成在一套系統(tǒng)中,實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)過程中的溫度、壓力、流量、液位等各種關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和精確控制。 DCS的核心功能包括數(shù)據(jù)采集、信號(hào)處理、邏輯運(yùn)算、順序控制、PID調(diào)節(jié)、報(bào)警與聯(lián)鎖等功能,使得各個(gè)工藝環(huán)節(jié)能夠協(xié)同工作,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,并降低能耗和環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)。DCS通常采用模塊化設(shè)計(jì),便于擴(kuò)展和維護(hù),同時(shí)具備良好的人機(jī)交互界面,使操作人員能夠直觀地監(jiān)控和調(diào)整生產(chǎn)狀態(tài)。 現(xiàn)代DCS還可能結(jié)合了如現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)(如FF、HART、PROFINET等)、以太網(wǎng)通信、高級(jí)控制算法(如神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、模糊控制等),以及與其他工業(yè)信息化系統(tǒng)的集成(如SCADA、MES、ERP等),進(jìn)一步提升了過程控制的智能化水平??傊?,DCS是現(xiàn)代工廠自動(dòng)化控制不可或缺的關(guān)鍵技術(shù)之一。
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過程控制系統(tǒng)(DCS)
AIGC
過程控制系統(tǒng)( Distributed Control System, DCS)是一種集散型控制系統(tǒng),它主要用于自動(dòng)化管理工業(yè)生產(chǎn)過程中連續(xù)、批量或間歇式的各種工藝流程。DCS通過將眾多的現(xiàn)場(chǎng)輸入/輸出(I/O)模塊、控制器、工程師站以及操作員站等設(shè)備集成在一套系統(tǒng)中,實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)過程中的溫度、壓力、流量、液位等各種關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和精確控制。 DCS的核心功能包括數(shù)據(jù)采集、信號(hào)處理、邏輯運(yùn)算、順序控制、PID調(diào)節(jié)、報(bào)警與聯(lián)鎖等功能,使得各個(gè)工藝環(huán)節(jié)能夠協(xié)同工作,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,并降低能耗和環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)。DCS通常采用模塊化設(shè)計(jì),便于擴(kuò)展和維護(hù),同時(shí)具備良好的人機(jī)交互界面,使操作人員能夠直觀地監(jiān)控和調(diào)整生產(chǎn)狀態(tài)。 現(xiàn)代DCS還可能結(jié)合了如現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)(如FF、HART、PROFINET等)、以太網(wǎng)通信、高級(jí)控制算法(如神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、模糊控制等),以及與其他工業(yè)信息化系統(tǒng)的集成(如SCADA、MES、ERP等),進(jìn)一步提升了過程控制的智能化水平??傊?,DCS是現(xiàn)代工廠自動(dòng)化控制不可或缺的關(guān)鍵技術(shù)之一。

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