TP系列工業(yè)觸摸屏操作實(shí)例

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TP系列工業(yè)觸摸屏操作實(shí)例

TP系列工業(yè)觸摸屏操作實(shí)例
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TP
系列工業(yè)觸摸屏
操作實(shí) 例目錄
實(shí)例1:數(shù)據(jù)配方........................................................................................................3
實(shí)例2:連續(xù)數(shù)據(jù)圖..................................................................................................11實(shí)例 1:數(shù)據(jù)配方
配方數(shù)據(jù)傳輸可以激活一塊連續(xù)的寄存器數(shù)據(jù)傳輸,既可以從配方記憶體下載到 PLC,
又可以從 PLC 上傳到配方記憶體。這給我們操作提供了很大的方便。下面我們用一個(gè)例子
來說明配方數(shù)據(jù)的使用。
問題提出:假設(shè)倉庫里有6種不同的板材,分別用不同的中文名稱區(qū)別。其名稱和外部
尺寸已經(jīng)預(yù)先輸入配方記憶體(如下表所示),而PLC需要根據(jù)不同板材的外部尺寸進(jìn)行加
工。這里我們要做的就是正確的選擇配方數(shù)據(jù),并把數(shù)據(jù)下載到PLC中。
我們?cè)谟|摸屏中指定一塊連續(xù)的寄存器單元用來存儲(chǔ)配方數(shù)據(jù),首地址為PFW280。整
個(gè)數(shù)據(jù)塊要存儲(chǔ)6組配方數(shù)據(jù),每組配方占用6個(gè)字。前三個(gè)字存儲(chǔ)板材名稱,后三個(gè)字分
別存儲(chǔ)長(zhǎng)度、寬度和數(shù)量。具體地址分配如下表所示。
板材名稱 長(zhǎng)度 寬度 數(shù)量
配方索引 對(duì)象地址 +0 —— +2 +3 +4 +5
第0組配方 PFW280 鋁板 40 8 15
第1組配方 PFW286 薄鋼板 65 12 50
第2組配方 PFW292 厚鋼板 55 14 30
第3組配方 PFW298 薄鐵板 50 10 20
第4組配方 PFW304 厚鐵板 45 8 16
第5組配方 PFW310 不銹鋼 70 16 60
在PLC(xinje FC系列)中指定W10——W15六個(gè)寄存器單元,作為目標(biāo)設(shè)備數(shù)據(jù)。
現(xiàn)在我們要完成的功能是在上述6組配方數(shù)據(jù)中,選擇指定一組配方數(shù)據(jù)并下載到目標(biāo)
設(shè)備數(shù)據(jù)。同時(shí)也可以從目標(biāo)設(shè)備數(shù)據(jù)上載到指定一組配方數(shù)據(jù)中。
實(shí)現(xiàn)方法:
在菜單[文件]/[新建]/顯示器選擇 TP560-L/設(shè)備類型選擇 信捷FC系列。
1. 使用文字串部件和輸入數(shù)據(jù)部件完成如圖畫面。
雙擊數(shù)據(jù)輸入部件,把輸入數(shù)據(jù)屬性中的對(duì)象改為PSW40。PSW40寄存器存儲(chǔ)著系統(tǒng)
指定的配方索引號(hào),默認(rèn)值是0。2. 使用文字串、中文輸入、數(shù)據(jù)輸入、配方下載、字符顯示、數(shù)據(jù)顯示、
配方上載部件完成如圖窗口。
配方下載: 從觸摸
中文輸入 屏傳輸數(shù)據(jù)到plc
配方上載: 從plc
數(shù)據(jù)輸入 傳輸數(shù)據(jù)到觸摸屏
字符顯示
數(shù)據(jù)顯示
雙擊中文輸入部件,把中文輸入屬性中的對(duì)象改為 PFW280 指定為我們配方數(shù)據(jù)的首
地址。寄存器數(shù)改為3,即輸入中文最多三個(gè)字。仔細(xì)觀察下圖,在對(duì)象中有個(gè)“間接指定”
復(fù)選框。這個(gè)間接指定其實(shí)就是對(duì)當(dāng)前地址(PFW280)再加間接指定值所指向的地址。這
樣我們只要改變配方索引號(hào)就能把地址指向?qū)?yīng)的配方數(shù)據(jù)組。
選中間接指定復(fù)選框,在間接指定對(duì)象中有兩個(gè)選項(xiàng)卡。分別是對(duì)象和數(shù)據(jù)。
在對(duì)象中我們把對(duì)象設(shè)置為 PSW40。因?yàn)槊拷M配方的數(shù)據(jù)長(zhǎng)度是 6 個(gè)字,所以在數(shù)據(jù)的倍
率中設(shè)置為 6?,F(xiàn)在我們假定 PSW40 內(nèi)的數(shù)據(jù)為 2,中文輸入部件指向的首地址是 PFW
(280+2*6)即PFW292,正好指向第2組配方數(shù)據(jù)首地址。長(zhǎng)度、寬度、數(shù)量,數(shù)據(jù)輸入部件對(duì)象地址分別為PFW283、PFW284、PFW285。
在配方下載屬性對(duì)話框中設(shè)備數(shù)據(jù)就是我們所指定 PLC 的寄存器地址,配方數(shù)據(jù)就是
觸摸屏寄存器地址。在設(shè)備數(shù)據(jù)中選擇 W10 為 PLC 接收數(shù)據(jù)首地址,配方數(shù)據(jù)中選擇
PFW280為發(fā)送數(shù)據(jù)首地址,單組字?jǐn)?shù)設(shè)為6。
在圖形選項(xiàng)卡中把配方組數(shù)改為6。
字符顯示和數(shù)據(jù)顯示部件的對(duì)象地址從左到右分別是W10、W13、W14、W15。其中字符顯示中的對(duì)象選項(xiàng)卡的寄存器數(shù)改為3,這里是用來顯示中文字符的。配方上載和配方下
載的設(shè)置是一樣的,只是在功能上把PLC數(shù)據(jù)傳輸?shù)接|摸屏中。
至此我們已經(jīng)完成了設(shè)備數(shù)據(jù)和配方數(shù)據(jù)地址的指定。
3. 由于每組配方數(shù)據(jù)都可以根據(jù)配方索引號(hào)來指定首地址。所以我們必須
增加一個(gè)可以改變索引號(hào)值的功能鍵。當(dāng)然我們也可以直接輸入數(shù)據(jù)來改變PSW40的值。
這里我們用兩個(gè)功能鍵分別對(duì)PSW40進(jìn)行加一和減一操作。整個(gè)完成情況如圖。
配方數(shù)據(jù)上翻
(psw40+1)
配方數(shù)據(jù)下翻
(psw40-1)
這里我們對(duì)上翻功能鍵具體創(chuàng)建方法作一下說明。
1) 工具欄上選擇功能鍵 ,拖入畫面。打開功能鍵屬性對(duì)話框。按鍵功能選擇
釋放時(shí)。
2) 在可選功能中選擇四則運(yùn)算。再按添加按鈕,即可完成功能添加。3) 按修改對(duì)功能鍵進(jìn)行修改操作。其中對(duì)象選項(xiàng)卡的對(duì)象類型選擇PSW40,操作
數(shù)選項(xiàng)卡設(shè)置如下圖。左操作數(shù)使用變量 PSW40,右操作數(shù)使用常量 1,運(yùn)算
類型為“+”
4) 在功能鍵的顯示選項(xiàng)卡中,改變圖形為上翻圖形。文字內(nèi)容為空。上翻功能鍵
就創(chuàng)建完畢了,下翻功能鍵的創(chuàng)建也是如此,這里就不再介紹了。至此,我們完成了整個(gè)例題。下面把例題下載到觸摸屏,先把配方數(shù)據(jù)錄入觸摸屏,這
里可以用上翻、下翻功能鍵指定各組首地址。當(dāng)要選擇某組配方數(shù)據(jù)時(shí)只要按上翻或下翻功
能鍵查閱即可,確認(rèn)無誤后把數(shù)據(jù)下載到PLC。上載功能同樣如此。
附加功能:下面我們對(duì)上例增加一個(gè)“顯示所有配方”的功能。由于操作人員一般不清楚所
需的具體配方組,這里我們可以調(diào)用窗口來顯示所有的中文配方名稱,供操作人員選擇。
1. 在例題中添加一個(gè)窗口調(diào)用按鈕,在窗口調(diào)用按鈕屬性的操作選項(xiàng)卡中窗
口號(hào)選擇為1。表示跳轉(zhuǎn)到1號(hào)窗口。
2. 工程區(qū)中插入一個(gè)窗口,進(jìn)入窗口屬性對(duì)話框。把窗口高度和窗口寬度分
別改為200和150。
3. 完成的窗口如圖所示。
第0組 第1組
第2組 第3組
第4組 第5組
這里的六組部件分別由字符顯示和功能鍵組成,字符顯示用來顯示各組的中文名稱。當(dāng)
用戶按下字符顯示部件時(shí),隱藏的功能鍵會(huì)自動(dòng)地把這一組字符顯示到畫面 1 的配方數(shù)據(jù)
中,并且關(guān)閉當(dāng)前窗口。
要完成上述功能,必須要有兩個(gè)部件來完成。一個(gè)是字符顯示部件,另一個(gè)就是功能鍵。字符顯示部件主要用來顯示中文配方名稱。功能鍵的作用一是對(duì)PSW40指定一個(gè)值,這樣
配方指針的首地址就隨著用戶的選擇而改變了;作用二是必須把當(dāng)前的窗口關(guān)閉。
下面我們對(duì)第0組部件的創(chuàng)建方法加以說明。
1) 首先在窗口中添加字符顯示部件。對(duì)象類型設(shè)置為 PFW280,寄存器
數(shù)設(shè)置為3。
2) 然后在窗口中添加功能鍵部件。在功能選項(xiàng)卡中,案鍵功能選擇釋放
時(shí),添加設(shè)置數(shù)據(jù)和關(guān)閉窗口兩個(gè)功能。
修改設(shè)置數(shù)據(jù)和關(guān)閉窗口,完成后如下圖所示。
設(shè)置數(shù)據(jù)的地址為PSW40,設(shè)置值為0。關(guān)閉窗口的窗口號(hào)為1。在顯示選項(xiàng)卡中選擇
按鈕隱形復(fù)選框,隱藏按鈕。然后把功能鍵拖到字符顯示部件上就完成創(chuàng)建了。其它組部件
的創(chuàng)建方法也類似,只是各字符顯示部件的對(duì)象類型和設(shè)置數(shù)據(jù)PSW40的設(shè)置值有所不同。
具體如下表所示。
對(duì)象類型 設(shè)置值
第0組 PFW280 0
第1組 PFW286 1
第2組 PFW292 2
第3組 PFW298 3第4組 PFW304 4
第5組 PFW310 5
AIGC
TP系列工業(yè)觸摸屏是一種專為苛刻工業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)的高耐用性和精確控制的顯示設(shè)備,廣泛應(yīng)用于自動(dòng)化生產(chǎn)線、機(jī)器操作界面、過程控制等領(lǐng)域。以下是TP系列工業(yè)觸摸屏操作的一個(gè)典型實(shí)例: 在一個(gè)自動(dòng)化裝配線中,TP系列觸摸屏可能被集成在主控臺(tái)上,作為人機(jī)交互的重要組成部分。具體操作步驟如下: 1. **啟動(dòng)與連接**:通過以太網(wǎng)或PROFIBUS等工業(yè)通信協(xié)議,將觸摸屏與PLC或其他控制器進(jìn)行連接,確保數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定和實(shí)時(shí)性。 2. **主界面設(shè)計(jì)**:用戶可以根據(jù)實(shí)際需求定制主界面,包括各種按鈕、滑塊、輸入框、圖表等,用于顯示當(dāng)前生產(chǎn)參數(shù)、設(shè)置工藝參數(shù)、啟動(dòng)/停止設(shè)備等功能。 3. **參數(shù)設(shè)置**:通過觸摸屏上的功能鍵,操作員可以輕松調(diào)整各項(xiàng)生產(chǎn)工藝參數(shù),如速度、壓力、溫度等,并能實(shí)時(shí)查看設(shè)定值與實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)對(duì)比。 4. **監(jiān)控與報(bào)警**:觸摸屏能夠顯示設(shè)備運(yùn)行的各項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo),如電機(jī)轉(zhuǎn)速、物料流量等,并在出現(xiàn)異常情況時(shí),自動(dòng)觸發(fā)預(yù)設(shè)的警告或警報(bào)信息,便于快速響應(yīng)并采取措施。 5. **歷史記錄與趨勢(shì)分析**:具備數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能的TP系列觸摸屏可記錄生產(chǎn)過程中重要的歷史數(shù)據(jù),便于后期的趨勢(shì)分析、故障排查以及優(yōu)化工藝流程。 6. **操作記錄與權(quán)限管理**:為了保障生產(chǎn)安全與責(zé)任追溯,系統(tǒng)通常會(huì)記錄操作員的所有操作行為,同時(shí)支持不同級(jí)別權(quán)限的設(shè)置,限制無關(guān)人員對(duì)關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)的干預(yù)。 總之,TP系列工業(yè)觸摸屏以其直觀、易用的操作方式極大地提高了工廠現(xiàn)場(chǎng)的智能化水平與工作效率,是現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化解決方案不可或缺的一部分。
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TP系列工業(yè)觸摸屏是一種專為苛刻工業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)的高耐用性和精確控制的顯示設(shè)備,廣泛應(yīng)用于自動(dòng)化生產(chǎn)線、機(jī)器操作界面、過程控制等領(lǐng)域。以下是TP系列工業(yè)觸摸屏操作的一個(gè)典型實(shí)例: 在一個(gè)自動(dòng)化裝配線中,TP系列觸摸屏可能被集成在主控臺(tái)上,作為人機(jī)交互的重要組成部分。具體操作步驟如下: 1. **啟動(dòng)與連接**:通過以太網(wǎng)或PROFIBUS等工業(yè)通信協(xié)議,將觸摸屏與PLC或其他控制器進(jìn)行連接,確保數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定和實(shí)時(shí)性。 2. **主界面設(shè)計(jì)**:用戶可以根據(jù)實(shí)際需求定制主界面,包括各種按鈕、滑塊、輸入框、圖表等,用于顯示當(dāng)前生產(chǎn)參數(shù)、設(shè)置工藝參數(shù)、啟動(dòng)/停止設(shè)備等功能。 3. **參數(shù)設(shè)置**:通過觸摸屏上的功能鍵,操作員可以輕松調(diào)整各項(xiàng)生產(chǎn)工藝參數(shù),如速度、壓力、溫度等,并能實(shí)時(shí)查看設(shè)定值與實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)對(duì)比。 4. **監(jiān)控與報(bào)警**:觸摸屏能夠顯示設(shè)備運(yùn)行的各項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo),如電機(jī)轉(zhuǎn)速、物料流量等,并在出現(xiàn)異常情況時(shí),自動(dòng)觸發(fā)預(yù)設(shè)的警告或警報(bào)信息,便于快速響應(yīng)并采取措施。 5. **歷史記錄與趨勢(shì)分析**:具備數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能的TP系列觸摸屏可記錄生產(chǎn)過程中重要的歷史數(shù)據(jù),便于后期的趨勢(shì)分析、故障排查以及優(yōu)化工藝流程。 6. **操作記錄與權(quán)限管理**:為了保障生產(chǎn)安全與責(zé)任追溯,系統(tǒng)通常會(huì)記錄操作員的所有操作行為,同時(shí)支持不同級(jí)別權(quán)限的設(shè)置,限制無關(guān)人員對(duì)關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)的干預(yù)。 總之,TP系列工業(yè)觸摸屏以其直觀、易用的操作方式極大地提高了工廠現(xiàn)場(chǎng)的智能化水平與工作效率,是現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化解決方案不可或缺的一部分。

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