SL-F1連續(xù)退火控制器

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SL-F1 連續(xù)退火控制器 使用說明 實(shí)力電氣
原理示意圖
SL-F1 連續(xù)退火控制器
銅線拉絲連續(xù)退火控制 L +15V +15V
+10V +10V
AC/DC
適合大拉機(jī)、中拉機(jī)、小拉機(jī) 0V 0V
N -15V -15V
低速段非線性補(bǔ)償，保證零速退火
導(dǎo)線延伸率穩(wěn)定
RUN J0 +15V
0V
適用范圍 P0
VT
SL-F1退火控制器主要用于銅線拉絲機(jī)連續(xù)退火控制，須與開環(huán)可控硅觸發(fā)板配套使用。 1 P1 非線性 VR
2 補(bǔ)償單元
3 +
W1 0V
功能概述 +10V +
補(bǔ)償斜率
在銅線拉絲連續(xù)退火過程中，為了使銅線經(jīng)過退火裝置后能獲得恒定的延伸率，需要在退火裝置的兩個(gè) +10V P2
導(dǎo)電輪之間施加與線速度的開方根成正比的電壓。
W2
由于退火裝置往往存在低速死區(qū)，如果直接按對(duì)線速度進(jìn)行開方運(yùn)算的關(guān)系進(jìn)行控制，在低速及啟停段
往往會(huì)出現(xiàn)過退火，造成導(dǎo)線變色或燒斷。SL-F1退火控制器可對(duì)這種死區(qū)現(xiàn)象進(jìn)行有效補(bǔ)償，使低速及啟停 補(bǔ)償幅度
L3
段導(dǎo)線同樣 能得到精確退火。
VG 1 P3
SL-F1退火控制器用于對(duì)線速度信號(hào)進(jìn)行開方運(yùn)算，運(yùn)算結(jié)果經(jīng)低速非線補(bǔ)償后作為退火電壓給定值。 2 3 + L5
SL-F1退火控制器中設(shè)置了調(diào)節(jié)器。退火電壓給定值與退火電壓反饋值在調(diào)節(jié)器中進(jìn)行比較，再對(duì)其差值 +10V W3 + 2 1 P5 P11
3 +
進(jìn)行比例積分運(yùn)算，運(yùn)算結(jié)果作為后級(jí)觸發(fā)電路的觸發(fā)給定信號(hào)。這樣，后級(jí)可控硅觸發(fā)電路只需選配最簡 P9 P10 W5 VU
L4 +10V +
單的開環(huán)觸發(fā)電路即可。 U -x2 1 P4 L6 0V
2 3 2 1 P6 積分單元 P12
W4 3
接線及端子說明 +10V W6 -∫
+10V
電源 電壓反饋 J0 積分清零
AC220V 0～80V 運(yùn)行控制
~
工作原理
L N U 0V RUN OV
SL-F1退火控制器線路原理見《原理示意圖》。
SL-F1 退火控制器 圖中，AC/DC整流穩(wěn)壓電路為控制器提供±15V及+10V電源。
控制器的啟動(dòng)及停止通過短接及斷開“RUN”與“0V”端子。當(dāng)端子“RUN”與“0V”短接時(shí)，繼電器
VR VG 0V 0V
J0吸合。其接點(diǎn)啟動(dòng)積分器輸出，端子“VU”開始輸出觸發(fā)給定信號(hào)。當(dāng)端子“RUN”與“0V”斷開時(shí)，
積分器被強(qiáng)制接零。
鑒于退火裝置通常在低速區(qū)及啟停段出現(xiàn)過退火。SL-F1控制器對(duì)這一現(xiàn)象進(jìn)行了補(bǔ)償。方式為：對(duì)
退火調(diào)節(jié) 線速信號(hào) 觸發(fā)給定 線速度信號(hào)“VT”經(jīng)補(bǔ)償斜率電位器W1整定后（“P1”點(diǎn)電壓）與補(bǔ)償起點(diǎn)電壓（“P2”點(diǎn)電壓）相加后
5K，多圈電位器 DC 0～10V DC 0～10V 作為補(bǔ)償系數(shù)對(duì)線速度信號(hào)進(jìn)行衰減。經(jīng)低速衰減后的線速度信號(hào)由“VR”端子輸出。調(diào)節(jié)給定“VR”與
L、N： 電源，AC220V±15％，45～65HZ。 線速信號(hào)“VT”的關(guān)系見圖“3”。
RUN、0V：運(yùn)行控制端。 從方框圖中可看出：在低速區(qū)線速信號(hào)“VT”經(jīng)過斜坡衰減后作為調(diào)節(jié)給定。當(dāng)線速信號(hào)“VT”增加
端子“RUN”與“0V”短接時(shí)控制器運(yùn)行并輸出。 至一定值時(shí)，綜合點(diǎn)電壓“VP1”達(dá)到10V飽和點(diǎn)，此時(shí)調(diào)節(jié)給定完全等于線速信號(hào)“VT”。
VT、0V：線速信號(hào)，DC0～10V。輸入阻抗：100K。 通過調(diào)節(jié)電位器“W1”及“W2”，可改變補(bǔ)償深度及補(bǔ)償起點(diǎn)。
通常為拉絲機(jī)調(diào)速器的速度輸出，也可為測(cè)速機(jī)的線速測(cè)量信號(hào)。 對(duì)于退火電壓與線速度的開方關(guān)系，SL-F1控制器通過以下方式實(shí)現(xiàn)：
VR、VG、0V：退火調(diào)節(jié)電位器接線端。 將退火電壓反饋進(jìn)行平方運(yùn)算后與調(diào)節(jié)給定“VG”進(jìn)行相減，再對(duì)其誤差進(jìn)行比例積分運(yùn)算，運(yùn)算輸
電 位器：5K，多圈?！癡G”端接中間抽頭。VR為退火給定電壓計(jì)算值。 出作為后級(jí)可控硅觸發(fā)電路的觸發(fā)給定。這樣退火電壓便與調(diào)節(jié)給定“VG”形成開方關(guān)系。
VU、0V：觸發(fā)給定信號(hào)，DC0～10V。 通過調(diào)節(jié)電位器“W5”及“W6”，可以調(diào)節(jié)比例增益及積分增益，從而改變退火電壓對(duì)線速度的跟蹤
該端為調(diào)節(jié)器的輸出，通常作為后級(jí)可控硅觸發(fā)電路的觸發(fā)給定。 特性。
U、0V： 退 火 電壓反饋信號(hào)。DC0～80V。 對(duì)于不同規(guī)格的銅線，或不同的延伸率要求，往往需要不同的退火強(qiáng)度。這一強(qiáng)度通常由外部電位器
當(dāng)為直流退火方式時(shí)可直接由退火母排接入；當(dāng)為交流退火方式時(shí)，需對(duì)退火電壓進(jìn)行整流濾 WG調(diào)節(jié)。SL-F1控制器上，外部電位器接于端子“VR”與“0V”之間，其中間抽頭接于端子“VG”上，如接
波后 再 接入。 線圖中所示。
SHILI ELECTRIC
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VP0
10V
105±0.5
陡度由W1調(diào)節(jié)
VP2 起點(diǎn)由W2調(diào)節(jié)
VT
10V
VR
10V
VT
10V
低速補(bǔ)償示意圖
調(diào)整元件布置圖
打開SL-F1退火控制器上蓋,可對(duì)相關(guān)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整元件布置圖如下：
W1 W2 W3 W4 W5
1
2
3
P1 P2 P3 P4 P5
L6 L7
1 1 1 1 1
2 2 2 2 2
3 3 3 3 3 禁止調(diào)整區(qū)
L1 L2 L3 L4 L5
1
補(bǔ) 補(bǔ) 反 比 積 2
償 償 饋 例 分 3
深 起 深 增 增 L8 L9
度 點(diǎn) 度 益 益
調(diào)整元件說明
W1：補(bǔ)償斜率電位器 調(diào)整范圍：0～1V 順旋增大 檢測(cè)點(diǎn)：P1 出廠值：0.3V
W2：補(bǔ)償起點(diǎn)電位器 調(diào)整范圍：0～－10V 順旋增大 檢測(cè)點(diǎn)：P2 出廠值：3.0V
W3：給定增益電位器 調(diào)整范圍：0～10V 順旋增大 檢測(cè)點(diǎn)：P3 出廠值：10V

SL-F1連續(xù)退火控制器是一種專門針對(duì)金屬材料熱處理過程設(shè)計(jì)的高級(jí)自動(dòng)化控制設(shè)備。它采用了先進(jìn)的微處理器技術(shù)和PID（比例-積分-微分）控制算法，能夠精確地監(jiān)控和調(diào)節(jié)加熱、保溫和冷卻等各個(gè)階段的溫度、速度以及氣氛條件，確保在連續(xù)退火工藝中實(shí)現(xiàn)金屬材料的最佳組織性能和均勻性。 該控制器通常配備有多個(gè)輸入/輸出接口，以便連接到退火爐的測(cè)溫探頭、加熱元件以及其他相關(guān)傳感器和執(zhí)行器，同時(shí)具備實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、故障診斷、歷史曲線記錄以及遠(yuǎn)程監(jiān)控等功能，極大地提高了生產(chǎn)效率并降低了人工干預(yù)的需求。通過設(shè)置靈活的工作模式和參數(shù)自適應(yīng)功能，SL-F1連續(xù)退火控制器能滿足不同種類和尺寸的金屬材料連續(xù)退火過程中的復(fù)雜控制需求。