在實際應用的情況下_如何選擇變頻器_該不該加輸出電抗器_進線電抗器_濾波器

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在實際應用的情況下_如何選擇變頻器_該不該加輸出電抗器_進線電抗器_濾波器

在實際應用的情況下_如何選擇變頻器_該不該加輸出電抗器_進線電抗器_濾波器
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如何選擇變頻器 該不該加輸出電抗器,進線電
抗器,濾波器?
變頻器是利用電力半導體器件的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率的電能控
制裝置。我們現(xiàn)在使用的變頻器主要采用交—直—交方式(VVVF變頻或矢量控
制變頻),先把工頻交流電源通過整流器轉(zhuǎn)換成直流電源,然后再把直流電源轉(zhuǎn)
換成頻率、電壓均可控制的交流電源以供給電動機。變頻器的電路一般由整流、
中間直流環(huán)節(jié)、逆變和控制4個部分組成。整流部分為三相橋式不可控整流器,
逆變部分為IGBT 三相橋式逆變器,且輸出為PWM波形,中間直流環(huán)節(jié)為濾波、
直流儲能和緩沖無功功率。 變頻器選型: 變頻器選型時要確定以下幾點: 1 采
用變頻的目的;恒壓控制或恒流控制等。 2 變頻器的負載類型;如葉片泵或容
積泵等,特別注意負載的性能曲線,性能曲線決定了應用時的方式方法。 3 變
頻器與負載的匹配問題; I. 電壓匹配;變頻器的額定電壓與負載的額定電壓相符。
II. 電流匹配;普通的離心泵,變頻器的額定電流與電機的額定電流相符。對于
特殊的負載如深水泵等則需要參考電機性能參數(shù),以最大電流確定變頻器電流和
過載能力。 III. 轉(zhuǎn)矩匹配;這種情況在恒轉(zhuǎn)矩負載或有減速裝置時有可能發(fā)生。
4 在使用變頻器驅(qū)動高速電機時,由于高速電機的電抗小,高次諧波增加導致輸
出電流值增大。因此用于高速電機的變頻器的選型,其容量要稍大于普通電機的
選型。 5 變頻器如果要長電纜運行時,此時要采取措施抑制長電纜對地耦合電
容的影響,避免變頻器出力不足,所以在這樣情況下,變頻器容量要放大一檔或
者在變頻器的輸出端安裝輸出電抗器。 6 對于一些特殊的應用場合,如高溫,
高海拔,此時會引起變頻器的降容,變頻器容量要放大一擋。 變頻器控制原理
圖設計: 1 首先確認變頻器的安裝環(huán)境; I.工作溫度。變頻器內(nèi)部是大功率的
電子元件,極易受到工作溫度的影響,產(chǎn)品一般要求為0~55℃,但為了保證工
作安全、可靠,使用時應考慮留有余地,最好控制在 40℃以下。在控制箱中,
變頻器一般應安裝在箱體上部,并嚴格遵守產(chǎn)品說明書中的安裝要求,絕對不允
許把發(fā)熱元件或易發(fā)熱的元件緊靠變頻器的底部安裝。 II. 環(huán)境溫度。溫度太高
且溫度變化較大時,變頻器內(nèi)部易出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象,其絕緣性能就會大大降低,甚
至可能引發(fā)短路事故。必要時,必須在箱中增加干燥劑和加熱器。在水處理間,
一般水汽都比較重,如果溫度變化大的話,這個問題會比較突出。 III. 腐蝕性氣
體。使用環(huán)境如果腐蝕性氣體濃度大,不僅會腐蝕元器件的引線、印刷電路板等,
而且還會加速塑料器件的老化,降低絕緣性能。 IV. 振動和沖擊。裝有變頻器
的控制柜受到機械振動和沖擊時,會引起電氣接觸不良。淮安熱電就出現(xiàn)這樣的
問題。這時除了提高控制柜的機械強度、遠離振動源和沖擊源外,還應使用抗震
橡皮墊固定控制柜外和內(nèi)電磁開關之類產(chǎn)生振動的元器件。設備運行一段時間
后,應對其進行檢查和維護。 V. 電磁波干擾。變頻器在工作中由于整流和變頻,
周圍產(chǎn)生了很多的干擾電磁波,這些高頻電磁波對附近的儀表、儀器有一定的干
擾。因此,柜內(nèi)儀表和電子系統(tǒng),應該選用金屬外殼,屏蔽變頻器對儀表的干擾。
所有的元器件均應可靠接地,除此之外,各電氣元件、儀器及儀表之間的連線應
選用屏蔽控制電纜,且屏蔽層應接地。如果處理不好電磁干擾,往往會使整個系
統(tǒng)無法工作,導致控制單元失靈或損壞。 2 變頻器和電機的距離確定電纜和布
線方法; I. 變頻器和電機的距離應該盡量的短。這樣減小了電纜的對地電容,減少干擾的發(fā)射源。 II. 控制電纜選用屏蔽電纜,動力電纜選用屏蔽電纜或者從變
頻器到電機全部用穿線管屏蔽。 III. 電機電纜應獨立于其它電纜走線,其最小距
離為 500mm。同時應避免電機電纜與其它電纜長距離平行走線,這樣才能減少
變頻器輸出電壓快速變化而產(chǎn)生的電磁干擾。如果控制電纜和電源電纜交叉,應
盡可能使它們按 90 度角交叉。與變頻器有關的模擬量信號線與主回路線分開走
線,即使在控制柜中也要如此。 IV. 與變頻器有關的模擬信號線最好選用屏蔽
雙絞線,動力電纜選用屏蔽的三芯電纜(其規(guī)格要比普通電機的電纜大檔)或遵
從變頻器的用戶手冊。 3 變頻器控制原理圖; I. 主回路:電抗器的作用是防止
變頻器產(chǎn)生的高次諧波通過電源的輸入回路返回到電網(wǎng)從而影響其他的受電設
備,需要根據(jù)變頻器的容量大小來決定是否需要加電抗器;濾波器是安裝在變頻
器的輸出端,減少變頻器輸出的高次諧波,當變頻器到電機的距離較遠時,應該
安裝濾波器。雖然變頻器本身有各種保護功能,但缺相保護卻并不完美,斷路器
在主回路中起到過載,缺相等保護,選型時可按照變頻器的容量進行選擇??梢?br/>用變頻器本身的過載保護代替熱繼電器。 II. 控制回路:具有工頻變頻的手動切
換,以便在變頻出現(xiàn)故障時可以手動切工頻運行,因輸出端不能加電壓,固工頻
和變頻要有互鎖。 4 變頻器的接地; 變頻器正確接地是提高系統(tǒng)穩(wěn)定性,抑制
噪聲能力的重要手段。變頻器的接地端子的接地電阻越小越好,接地導線的截面
不小于4mm,長度不超過5m。變頻器的接地應和動力設備的接地點分開,不能
共地。信號線的屏蔽層一端接到變頻器的接地端,另一端浮空。變頻器與控制柜
之間電氣相通。 變頻器控制柜設計: 變頻器應該安裝在控制柜內(nèi)部,控制柜在
設計時要注意以下問題 1 散熱問題:變頻器的發(fā)熱是由內(nèi)部的損耗產(chǎn)生的。在
變頻器中各部分損耗中主要以主電路為主,約占 98 控制電路占 2。為了保證變
頻器正??煽窟\行,必須對變頻器進行散熱我們通常采用風扇散熱;變頻器的內(nèi)
裝風扇可將變頻器的箱體內(nèi)部散熱帶走,若風扇不能正常工作,應立即停止變頻
器運行;大功率的變頻器還需要在控制柜上加風扇,控制柜的風道要設計合理,
所有進風口要設置防塵網(wǎng),排風通暢,避免在柜中形成渦流,在固定的位置形成
灰塵堆積;根據(jù)變頻器說明書的通風量來選擇匹配的風扇,風扇安裝要注意防震
問題。 2 電磁干擾問題: I. 變頻器在工作中由于整流和變頻,周圍產(chǎn)生了很多
的干擾電磁波,這些高頻電磁波對附近的儀表、儀器有一定的干擾,而且會產(chǎn)生
高次諧波,這種高次諧波會通過供電回路進入整個供電網(wǎng)絡,從而影響其他儀表。
如果變頻器的功率很大占整個系統(tǒng)25以上,需要考慮控制電源的抗干擾措施。 II.
當系統(tǒng)中有高頻沖擊負載如電焊機、電鍍電源時,變頻器本身會因為干擾而出現(xiàn)
保護,則考慮整個系統(tǒng)的電源質(zhì)量問題。 3 防護問題需要注意以下幾點: I. 防
水防結(jié)露:如果變頻器放在現(xiàn)場,需要注意變頻器柜上方不的有管道法蘭或其他
漏點,在變頻器附近不能有噴濺水流,總之現(xiàn)場柜體防護等級要在IP43 以上。 II.
防塵:所有進風口要設置防塵網(wǎng)阻隔絮狀雜物進入,防塵網(wǎng)應該設計為可拆卸式,
以方便清理,維護。防塵網(wǎng)的網(wǎng)格根據(jù)現(xiàn)場的具體情況確定,防塵網(wǎng)四周與控制
柜的結(jié)合處要處理嚴密。 III. 防腐蝕性氣體:在化工行業(yè)這種情況比較多見,此
時可以將變頻柜放在控制室中。 變頻器接線規(guī)范: 信號線與動力線必須分開走
線:使用模擬量信號進行遠程控制變頻器時,為了減少模擬量受來自變頻器和其
它設備的干擾,請將控制變頻器的信號線與強電回路(主回路及順控回路)分開
走線。距離應在30cm以上。即使在控制柜內(nèi),同樣要保持這樣的接線規(guī)范。該
信號與變頻器之間的控制回路線最長不得超過 50m。 信號線與動力線必須分別
放置在不同的金屬管道或者金屬軟管內(nèi)部:連接 PLC 和變頻器的信號線如果不放置在金屬管道內(nèi),極易受到變頻器和外部設備的干擾;同時由于變頻器無內(nèi)置
的電抗器,所以變頻器的輸入和輸出級動力線對外部會產(chǎn)生極強的干擾,因此放
置信號線的金屬管或金屬軟管一直要延伸到變頻器的控制端子處,以保證信號線
與動力線的徹底分開。 1 模擬量控制信號線應使用雙股絞合屏蔽線,電線規(guī)格
為0.75mm2。在接線時一定要注意,電纜剝線要盡可能的短(5-7mm左右),同
時對剝線以后的屏蔽層要用絕緣膠布包起來,以防止屏蔽線與其它設備接觸引入
干擾。 2 為了提高接線的簡易性和可靠性,推薦信號線上使用壓線棒端子。 變
頻器的運行和相關參數(shù)的設置: 變頻器的設定參數(shù)多,每個參數(shù)均有一定的選
擇范圍,使用中常常遇到因個別參數(shù)設置不當,導致變頻器不能正常工作的現(xiàn)象。
控制方式:即速度控制、轉(zhuǎn)距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后,一
般要根據(jù)控制精度,需要進行靜態(tài)或動態(tài)辨識。 最低運行頻率:即電機運行的
最小轉(zhuǎn)速,電機在低轉(zhuǎn)速下運行時,其散熱性能很差,電機長時間運行在低轉(zhuǎn)速
下,會導致電機燒毀。而且低速時,其電纜中的電流也會增大,也會導致電纜發(fā)
熱。 最高運行頻率:一般的變頻器最大頻率到60Hz,有的甚至到400 Hz,高頻
率將使電機高速運轉(zhuǎn),這對普通電機來說,其軸承不能長時間的超額定轉(zhuǎn)速運行,
電機的轉(zhuǎn)子是否能承受這樣的離心力。 載波頻率:載波頻率設置的越高其高次
諧波分量越大,這和電纜的長度,電機發(fā)熱,電纜發(fā)熱變頻器發(fā)熱等因素是密切
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