中外主要中壓電纜標(biāo)準(zhǔn)的差異分析-電線電纜2016.6

2016年第3期 電線電纜 2016年6月
No．3 2016 Electric Wire&Cabk Jun．，2016
中外主要中壓電纜標(biāo)準(zhǔn)的差異分析
楊娟娟， 李聰聰， 吳長(zhǎng)順
(上海電纜研究所，上海200093)
摘要：為解決我國(guó)產(chǎn)品在出口時(shí)經(jīng)常遇到的與國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)要求不一致的難題，需要了解我國(guó)的中壓電纜標(biāo)準(zhǔn)存
在的不足之處。從材料和結(jié)構(gòu)兩方面列舉了需要改進(jìn)的主要項(xiàng)目，著重分析了國(guó)外幾個(gè)主要的中壓電纜標(biāo)
準(zhǔn)，總結(jié)出與我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)在結(jié)構(gòu)和性能要求等方面的主要差異。
關(guān)鍵詞：中壓電纜；標(biāo)準(zhǔn)；差異分析
中圖分類號(hào)：TM247．1 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-6901(2016)03-0011-05
Di疵rence Analyses for National and Foreign Standards of Middle-Voltage Cables
YANG Juan—juan，LI Cong·cong，WU Chang—shun
(Shanghm Electric Cable Research Institute，Shanghai 200093，China)
Abstract：Chinese cableproducts often do not comply with the requirements offoreign standards in export trade．To
solve this problem，the deficienciesofcurrent nationalstandard ofMV cablewere represented and the key items need
to be improved were indicated in both materials and constructions．Furthermore，the dominant foreign standards of
MVcables were analyzed and the main differences in requirements were summarized in construction as well as
property．
Key words：MV cable；standard；difference analysis
存在較大差距。除去人為、價(jià)格、原材料等因素外，
0引 言
還與采用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不夠明確、不夠規(guī)范有關(guān)。下
受國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策和全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)對(duì)電纜行業(yè)的 面就材料和結(jié)構(gòu)兩方面討論目前采用的標(biāo)準(zhǔn)中值得
影響，“十二五”期末我國(guó)中壓電纜的銷售量與“十 商榷的地方。
一五”期末相比有所下降，例如，6—35 kV電力電纜 1．1材料
(三芯)從18萬公里降到15萬公里左右。下降的 (1)6。35 kV電纜(對(duì)應(yīng)GB／T 12706。2‘13和
因素包括國(guó)家電力投入無顯著增量、國(guó)家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu) GB／T 12706．3拉1)沒有相應(yīng)的低煙無鹵阻燃的護(hù)套
調(diào)整、房地產(chǎn)業(yè)發(fā)展受到抑制等。 材料類型，而在實(shí)際招投標(biāo)、工程項(xiàng)目和出口訂單中
從總體生產(chǎn)能力看，我國(guó)目前共有35 kV中低 往往有對(duì)此類型電纜的使用要求。建議標(biāo)準(zhǔn)更新版
壓電纜生產(chǎn)線600多條。“十二五”期間中壓電纜 中應(yīng)增加該類電纜的應(yīng)用場(chǎng)合說明、性能考核指標(biāo)
處于產(chǎn)能過剩狀態(tài)：全國(guó)生產(chǎn)能力大約36萬公里／ 要求，如透光率、高溫壓力、防水性能等。
年，相對(duì)于實(shí)際15萬公里／年左右的需求量，開工率 (2)電纜的阻燃、防鼠和防蟻特性已被越來越
大約為40％～45％。因此如何消化過剩產(chǎn)能是擺 多的用戶所重視，而目前中低壓電纜國(guó)標(biāo)¨剖中沒有
在我們面前的艱巨任務(wù)。 涵蓋這些項(xiàng)目及要求，建議標(biāo)準(zhǔn)更新版中對(duì)相應(yīng)護(hù)
單純依靠國(guó)內(nèi)市場(chǎng)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，必須放眼全 套材料的考核要求應(yīng)加以明確。
球，通過擴(kuò)大出口來消化過剩的產(chǎn)能。這就要求我 (3)對(duì)填充材料，目前國(guó)標(biāo)¨刮中沒有明確規(guī)
國(guó)的中壓電纜產(chǎn)品質(zhì)量與國(guó)際水平具有可比性，做 定，但其性能也會(huì)影響到整個(gè)電纜產(chǎn)品的性能，建議
到“知己知彼”，才能有的放矢。 標(biāo)準(zhǔn)更新版中應(yīng)增加相應(yīng)的性能指標(biāo)或考核要求，
包括耐熱性、相容性、耐腐蝕性等，例如海纜中聚丙
1國(guó)標(biāo)存在的問題
烯繩的耐溫要求和比重要求。
目前，我國(guó)中壓電纜產(chǎn)品質(zhì)量與先進(jìn)國(guó)家比較 (4)隔離套材質(zhì)在目前國(guó)標(biāo)¨剖中沒有考核要
求，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)偷工減料問題，也影響了產(chǎn)品整體
收稿日期：2015-09-23
質(zhì)量；而國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)一般都對(duì)其與外護(hù)套等同對(duì)待，建
作者簡(jiǎn)介：楊娟娟(1978一)，女，博士，工程師
議標(biāo)準(zhǔn)更新版中應(yīng)增加相應(yīng)的考核要求。
作者地址：上海市軍工路1000號(hào)[200093]．
萬方數(shù)據(jù)2016年第3期 電線電纜 2016年6月
No．3 2016 Electric Wire&Cable Jun．，2016
烴等類型的規(guī)定，國(guó)外的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)舊。21中直接規(guī)定 (4)對(duì)絕緣屏蔽剝離力，因各國(guó)的試驗(yàn)方法不
了材料類型及其機(jī)械物理性能和無鹵性能； 同，剝離力范圍各不相同。對(duì)于緊密結(jié)合(不可剝
(4)較大差異體現(xiàn)在聚乙烯材料上，澳標(biāo)舊。規(guī) 離型)，美標(biāo)∞刮中規(guī)定其最小剝離力為可剝離型剝
定高密度聚乙烯(HDPE)不能直接包覆在絞合線芯 離力的最大值。
上，須采用復(fù)合護(hù)套的形式，美標(biāo)∞刮對(duì)聚乙烯材料 (5)對(duì)絕緣的絕緣電阻均有要求，并且對(duì)絕緣
都有環(huán)境應(yīng)力開裂和吸收系數(shù)的要求，并且在鉛套 原材料有加速吸水試驗(yàn)的規(guī)定，需要測(cè)試介電常數(shù)、
上擠包聚乙烯時(shí)，應(yīng)進(jìn)行護(hù)套的緊密度試驗(yàn)。 介質(zhì)損耗、電容增率和穩(wěn)定因數(shù)。
2．4．9成纜 (6)對(duì)鎧裝，美標(biāo)∞刮均有鍍鋅鋼帶或鍍鋅鋼絲
(1)澳標(biāo)舊1和美標(biāo)口刮均對(duì)三芯電纜的分相護(hù) 未成型前抗張強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、鋅層含量等要求，并且
套做出了規(guī)定，而國(guó)標(biāo)無明確規(guī)定； 彎曲試驗(yàn)無異常，UL 1072∞o中，鍍鋅材料成型前后
(2)對(duì)成纜方向和節(jié)距都有相應(yīng)的規(guī)定。英 浸入硫酸銅溶液中無超過規(guī)定要求的銅析出。
標(biāo)‘皿121、澳標(biāo)‘8|、南非標(biāo)準(zhǔn)‘71規(guī)定右向絞合，澳標(biāo)‘81 (7)對(duì)外護(hù)層，英標(biāo)歸‘121與國(guó)標(biāo)¨之1要求相同，其
規(guī)定了有分相屏蔽和分相護(hù)套的絞合節(jié)距，美國(guó)一 他標(biāo)準(zhǔn)舊剖中，交聯(lián)型護(hù)套增加熱延伸試驗(yàn)，聚乙烯
般情況下規(guī)定左向絞向，UL 1072L61和ICEA S-93． 材料增加環(huán)境應(yīng)力開裂試驗(yàn)。美標(biāo)舊刮聚乙烯和聚
639∞1允許成纜采用類似于光纜絞合的sz型，規(guī)定 丙烯護(hù)套不進(jìn)行炭黑含量試驗(yàn)，而進(jìn)行吸收系數(shù)試
了每個(gè)方向整節(jié)距個(gè)數(shù)的典型值和換向區(qū)域的 驗(yàn)；非金屬護(hù)套一般要求具備耐日光能力；聚氯乙烯
長(zhǎng)度； 護(hù)套應(yīng)進(jìn)行低溫彎曲試驗(yàn)；半導(dǎo)電護(hù)套多了徑向電
(3)美標(biāo)舊刮中還可以使用光單元和地線。 阻率要求和低溫催化溫度要求；UL 1072M1中對(duì)有
2．4．10標(biāo)識(shí) 浸油要求的電纜，所有的非金屬護(hù)套都進(jìn)行浸油
纜芯的識(shí)別一般采用阿拉伯?dāng)?shù)字或羅馬數(shù)字的 試驗(yàn)。
1、2、3。不同于國(guó)內(nèi)一般采用的黃綠紅，澳標(biāo)舊。中 (8)對(duì)成品電纜，中壓電纜一般進(jìn)行局放、工頻
采用紅白藍(lán)，而美標(biāo)舊刮允許使用地線的纜芯一般不 耐壓、沖擊試驗(yàn)、熱循環(huán)及其隨后的局放以及介質(zhì)損
采用綠、黃綠和白色。 耗角正切試驗(yàn)。各個(gè)國(guó)家規(guī)定的試驗(yàn)條件包括溫
除了內(nèi)容、行數(shù)、字高、間隙不同以外，國(guó)外多數(shù) 度、電壓峰值以及試驗(yàn)程序有所不同。
采用凹印或凸印的方式，其中凹印較多。印字內(nèi)容 另外，各個(gè)國(guó)家還有些特殊試驗(yàn)：
上多了電力電纜代號(hào)及電纜功能代號(hào)(例如低煙、 (1)英標(biāo)p。2|：屏蔽附著試驗(yàn)(測(cè)試短路試驗(yàn)前
阻燃、耐油、耐日光、低溫、地線、光單元等)。另外， 后的局部放電)；
國(guó)外對(duì)屏蔽和包帶的半導(dǎo)電性需要特別標(biāo)識(shí)，便于 (2)澳標(biāo)舊J：介質(zhì)損耗角與電壓、溫度的函數(shù)
提示制造接頭和終端時(shí)，去除這一層。 試驗(yàn)；
2．5性能方面 (3)南非標(biāo)準(zhǔn)一j：水樹老化試驗(yàn)(長(zhǎng)期浸水后的
(1)對(duì)導(dǎo)體直流電阻值，因?qū)w表示方式不同 工頻耐壓逐級(jí)擊穿試驗(yàn))；
而要求也不同，ICEA系列日刮規(guī)定基準(zhǔn)值應(yīng)在25℃ (4)美標(biāo)B刮：除低溫彎曲試驗(yàn)、皺紋金屬護(hù)層
下，UL 1072M1規(guī)定基準(zhǔn)值應(yīng)在25℃或20℃下，其 和聯(lián)鎖鎧裝護(hù)層成型后的相關(guān)試驗(yàn)外i還有特別的
他標(biāo)準(zhǔn)"‘1糾均為20℃。在整盤測(cè)試時(shí)，因絞合的關(guān) 原材料或標(biāo)樣的鑒定試驗(yàn)，包括：加速吸水試驗(yàn)(介
系，根據(jù)電纜芯數(shù)，乘以規(guī)定的放大系數(shù)。 電常數(shù)、介質(zhì)損耗、電容增率、功率因數(shù))，Ⅲ型絕緣
(2)對(duì)導(dǎo)體的半導(dǎo)電屏蔽層的體積電阻率 干電氣試驗(yàn)(熱循環(huán)前后的介質(zhì)損耗)，EPR橡膠的
(90℃下)，英標(biāo)‘乳123老化前、南非標(biāo)準(zhǔn)‘71和澳標(biāo)‘8] 耐電暈試驗(yàn)、半導(dǎo)電屏蔽的穩(wěn)定性試驗(yàn)(長(zhǎng)期烘箱
要求最大為500 n·Ill，英標(biāo)一。2’附加段老化后與國(guó) 老化前后的體積電阻率試驗(yàn))，線芯鑒定試驗(yàn)(熱循
標(biāo)¨剖相同，為1 000 n·m，美標(biāo)∞刮要求正常運(yùn)行溫 環(huán)前后的工頻耐壓逐級(jí)擊穿試驗(yàn)和雷電沖擊逐級(jí)擊
度和緊急過載溫度下最大為l 000 Q·m。 穿試驗(yàn)、長(zhǎng)期浸水后工頻耐壓逐級(jí)擊穿試驗(yàn))。
(3)對(duì)絕緣的半導(dǎo)電屏蔽層的體積電阻率
3結(jié)束語(yǔ)
(90℃下)，除英標(biāo)L9‘12o規(guī)定附加段老化后最大為
1 000 Q·m外，其余¨刮均規(guī)定最大為500 Q·m，而 我國(guó)中壓電纜生產(chǎn)面臨需求量下降的現(xiàn)狀和產(chǎn)
美標(biāo)舊刮附加了(110℃／125℃相對(duì)應(yīng)不同的導(dǎo)體正 能過剩的困局。唯有擴(kuò)大全球市場(chǎng)份額，才是解決
常運(yùn)行溫度)體積電阻率要求。 (下轉(zhuǎn)第17頁(yè))
萬方數(shù)據(jù)2016年第3期 電線電纜 2016年6月
No．3 2016 Electric Wire＆Cable Jun．，2016
軋紋頭會(huì)出現(xiàn)外觀不圓整、軋紋深淺不均勻等現(xiàn)象，
因此，應(yīng)采用環(huán)狀軋紋頭進(jìn)行軋紋。