二次布線工藝守則

二次布線工藝守則
文件編號：0CS.686.011
版本：004
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審核: 日期:1、適用范圍
本守則適用于指導我廠生產(chǎn)的各種配電柜、電氣傳動控制裝置中二次行線、接線的配置
固定等。
2、工具及材料
2.1剝線鉗、尖嘴鉗、斜口鉗
2.2冷壓鉗、氣動冷壓鉗
2.3呆扳手、套筒扳手、螺絲批、風批、電動槍
2.4剪刀
2.5導線（耐壓500V）、壓接端頭、異形套管、走線槽、塑料扎絲、纏繞管、線夾
2.6元器件符號牌、支持固定件、各類標準緊固件
3、工藝過程及相應要求
3.1工藝過程
看圖—→備料—→核對元器件名稱、型號及規(guī)格—→打印元器件符號牌—→打印異形套
管編碼標號—→下線—→行線和接線—→包扎整理—→按圖檢查、校對
3.2準備工作
3.2.1明確理解圖紙及有關技術要求。
3.2.2按要求領取導線及輔助材料，依電路選擇導線顏色時應注意：
a.整個裝置及設備的內(nèi)部布線一般為黑色
b.零線和中性線：淡蘭色
c.安全用的接地線：黃和綠雙色
d.交流三相電路的：A相：黃色
B相：綠色
C相：紅色
3.2.3根據(jù)導線規(guī)格選取異形套管并按圖紙要求打印異型套管編碼標號。
3.2.4按圖紙核對元器件名稱、型號規(guī)格，注意元器件必須具備合格證。
3.2.5打印元器件符號牌。
3.3下線
3.3.1下線前應根據(jù)裝置結構形式、元器件的安裝位置確定線束的走向及安裝固定方法
以定線長。
3.3.2過門線一律采用多股軟線，長度應保證當門開到極限位置時不受拉力影響。
3.4行線和接線
3.4.1行線方式
a.完全用走線槽行線，適用于線路較多較復雜時
b.走線槽及成束捆扎混合行線
5-1c.成束捆扎行線
敷設時要求排列整齊美觀，線束要用夾持件固定，垂直線束固定點間距為
400mm，水平線束固定點距離為300mm，轉角處距轉角100mm。被金屬夾持件夾
緊部分的導線要用絕緣布纏繞4層再進行夾緊，線束用纏繞管包繞，纏繞管圈與圈
之間應保持3～5mm間隙或根據(jù)用戶要求，線束應用尼龍扎帶與敷設面扎牢，綁扎
間距參照夾持件固定間距。當線束需要轉彎時應有適當弧度，彎角半徑不得小于線
束直徑的二倍，不允許打死彎和出現(xiàn)硬角。端子排和元器件上的拱頭線可不進入走
線槽或扎入線束。
3.4.2裝有電子器件的控制裝置，一次線與二次線應分開走線，盡可能各在一側。
3.4.3相同型號規(guī)格的裝置內(nèi)接線方式及排線走向應完全一致，同一柜體內(nèi)多排并行的
導線在轉角位置上應保持整齊，間隔均勻。
不 小 于 1 0 0
3.4.4線束通過活動部位時，應采用多股軟線，進門線束兩端必須用支持件夾緊,中間段
長度適當,應以能保證門的自由開啟和不損傷導線為原則。根據(jù)走線方向，線束可布置成“U”
形或“S”形，當門關閉時線束不得靠緊，并和附近元件保持安全距離。
不 小 于 1 0 0
不小于20
不小于60
不小于20
不小于60
不大于50
平 鋪 束 線 不大于50
圓 束 線
平 鋪 束 線 圓 束 線
3.4.5當線束穿越金屬板孔時，必須在金屬板孔內(nèi)套上大小適宜的橡皮圈或塑料齒形
帶，以保證導線的絕緣不受損壞。
3.4.6導線均應用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣層，剝線鉗刀口與線徑應一致，剝線時不得損傷導線。
兩點間的連接中間不允許有接頭，即始末端為同一根線， 剝線時不應有絕緣皮及斷銅絲等
異物掉在屏內(nèi)的元器件里。
3.4.7單股導線通過冷壓端頭用螺釘緊固，端頭應壓緊，螺釘應緊固。
3.4.8 多股導線的連接方式參照單股導線，注意去除絕緣層后應加以絞緊并不得有斷股
松散現(xiàn)象。凡有兩個冷壓端頭接在一個樁頭上時，冷壓端頭間應加平墊片。
3.4.9冷壓端頭操作工藝
a.鑒定冷壓接鉗—壓接鉗的鉗口閉合后，不允許有間隙；壓接鉗的鉗口閉合時，上下
模不準錯位；壓接鉗的自鎖裝置必須可靠。
b.按規(guī)范選擇導線與端頭，用相應的鉗口壓接。
5-2c.每個冷壓端頭只允許壓接同等規(guī)范的一根導線，最多不超過兩根(只有當該端頭是為
接兩根導線而專門設計的才允許接兩根導線)。
d.壓接時，必須使端頭的焊縫對準鉗口凸模，冷壓端頭根部與導線絕緣層靠緊。
e.壓接時，必須在壓接鉗全部閉合后，才能打開壓接鉗。
f. 壓接后用力拔一下端頭，不允許松動或脫落。
3.4.10 在強電回路中，當導線與發(fā)熱元件（電阻）連接時，導線應剝?nèi)?40mm以上的
絕緣層，套耐熱瓷套再進行連接。
3.4.11 用異形套管作回路標記頭，行線時應注意標記應符合有關圖紙規(guī)定，注明其接
點號和回路標號，套管大小應與導線規(guī)格相配。視讀方向按異形套管所處方位而定，導線
接入端子內(nèi)時，號碼管上有字的一面在檢查線路時應看得見，不應遮在導線內(nèi)。一般原則
為：水平方向從左至右垂直方向由下向上，按下圖所示：
3.4.12 由一次母線引出二次線或二次線接入一次母線時，需在母線上靠近邊緣 10mm
的地方鉆孔Ф4.5用M4螺釘固定，導線的絕緣層應適當剝長。遇到鋁母線時，在接觸面上
應涂上823固體薄膜保護劑以防腐蝕。見示圖：
絕緣層
10
3 5
母排
3.4.13 當元器件本身有引出線接入電器時，若原來的引線長度不夠則應以端子排進行
過渡，不允許懸空連接。
3.4.14同一個接點最多只允許接入兩個冷壓端頭。
3.4.15 導線在接入元器件接點前，應留有適當余量，方法有二：一是進入接點前的導
線彎成弧形；二是在Ф8的圓棒上纏繞3～6圈，然后接到元器件接點上，在接入接線端子、
指示燈、按扭前以繞5圈為宜，見示圖：
5-33.4.16 元器件符號牌應粘貼于接線面對應元器件鄰近柜體或安裝支架（安裝板）上的