奧泰斯工業(yè)自動(dòng)化-高精度C-MOS激光傳感器BGS-HL系列
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奧泰斯工業(yè)自動(dòng)化-高精度C-MOS激光傳感器BGS-HL系列
BGS-HL系列采用與位移傳感器相同的高性能處理器“Tri-Core”及C-MOS感光元器件，實(shí)現(xiàn)高精度判別及極高穩(wěn)定性。
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高精度C-MOS激光傳感器
BGS-HL系列
※ FASTUS是OPTEX-FA的 新商標(biāo)
超高精度 段差判定傳感器
最小檢測(cè)段差 穩(wěn)定檢測(cè) 4位數(shù)顯&
0.08mm 黑色·光澤物體 放大器內(nèi)置
(BGS-HL05T)
廣州奧泰斯工業(yè)自動(dòng)化控制設(shè)備有限公司最小檢測(cè)段差
0.08
mm
(BGS-HL05T)
NG
（部品傾斜） NG
（沒(méi)有部品）
厚度為0.1mm級(jí)別的薄型部件的有無(wú)、是否傾
斜、及是否重疊等判定時(shí)特別有優(yōu)勢(shì)。
1
數(shù)字
亞像素
處理
Tri-CORE
2 3
業(yè)界一流
高分辨率 采樣周期
電子快門 自動(dòng)調(diào)整
微小型及經(jīng)濟(jì)型
實(shí)現(xiàn)微小段差判定及穩(wěn)定性
BGS-HL系列采用與位移傳感器相同的高性能處理器“Tri-Core”及C-MOS感
光元器件，實(shí)現(xiàn)高精度判別及極高穩(wěn)定性。
不僅可以檢測(cè)微小段差的薄型工件，還可以穩(wěn)定檢測(cè)?黑色·金屬·多色彩
等工件，在解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)疑難課題領(lǐng)域性價(jià)比屬業(yè)界No.1
1
數(shù)字 實(shí)現(xiàn)微小段差判定
亞像素
處理
采用數(shù)字亞像素處理，將每個(gè)像素分割成256×256（65536）個(gè)亞像素進(jìn)行識(shí)別,
捕捉更精確的受光波形，從而實(shí)現(xiàn)超微小段差的判定。
1個(gè)像素分割 實(shí)際受光波形
BGS-HL05T BGS-HL25T2 成65536
最小檢測(cè)段差 0.08mm※1 0.8mm※2
※1 平均采樣次數(shù):512；滯后現(xiàn)象:0.02mm ※2 平均采樣次數(shù):512；滯后現(xiàn)象：0.2mm
●其它測(cè)試條件，請(qǐng)查閱操作說(shuō)明書中參數(shù)規(guī)格表底部的備注部分。2
高分辨率 易于檢測(cè)黑色·光澤工作
電子快門
BGS-HL可以根據(jù)被測(cè)工件的反射率自動(dòng)調(diào)整快門速度。
通過(guò)受光量的多少自動(dòng)調(diào)節(jié)成最佳靈敏度，
因此可以盡最大限度的減少由于不同材質(zhì)/色差導(dǎo)致的誤差。
黑色工件 （受光量不足） 飽和界限
補(bǔ)償至適當(dāng)
的受光量
光澤工作 （受光量飽和）
18
16
14
12
誤
10
差
黑色工件、光澤工件均可以檢測(cè) 8
6 最 佳 靈 敏 度 調(diào) 整
4
2
0
■ 采樣周期：固定時(shí)
測(cè)量結(jié)果曲線圖
3
采樣周期 易于檢測(cè)傾斜物體 采樣周期快時(shí)
自動(dòng)調(diào)整 發(fā)射光脫離接收器
導(dǎo)致受光量變低。
BGS-HL搭載 部分區(qū)域受光量不足
實(shí)時(shí)自動(dòng)調(diào)整當(dāng)前的采樣周期。
采樣周期慢時(shí)
就算物體傾斜導(dǎo)致反射光量不足的情
■ 采樣周期：AUTO時(shí) 無(wú)法獲取物體的正確形狀
況也可進(jìn)行穩(wěn)定檢測(cè)。
采樣周期AUTO時(shí)
通過(guò)自動(dòng)調(diào)整采樣周期
獲取物體的正確形狀
該區(qū)域采樣周期較慢
(
)
大幅度減小檢測(cè)誤差
BGS-HL25T2與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比較，檢測(cè)不同材質(zhì)工件（不銹鋼/黑色紙）時(shí)設(shè)定距離與
實(shí)際距離之間的誤差。不銹鋼時(shí)誤差約是傳統(tǒng)產(chǎn)品的1/13，黑色紙時(shí)約1/58。
1 1
不銹鋼 誤差約 13 黑色紙 誤差約 58
18
16.03mm
16
14
11.53mm
12
誤
10
差
mm 8
6
4
1.2mm
2
BGS-HL系列
※ FASTUS是OPTEX-FA的 新商標(biāo)
超高精度 段差判定傳感器
最小檢測(cè)段差 穩(wěn)定檢測(cè) 4位數(shù)顯&
0.08mm 黑色·光澤物體 放大器內(nèi)置
(BGS-HL05T)
廣州奧泰斯工業(yè)自動(dòng)化控制設(shè)備有限公司最小檢測(cè)段差
0.08
mm
(BGS-HL05T)
NG
（部品傾斜） NG
（沒(méi)有部品）
厚度為0.1mm級(jí)別的薄型部件的有無(wú)、是否傾
斜、及是否重疊等判定時(shí)特別有優(yōu)勢(shì)。
1
數(shù)字
亞像素
處理
Tri-CORE
2 3
業(yè)界一流
高分辨率 采樣周期
電子快門 自動(dòng)調(diào)整
微小型及經(jīng)濟(jì)型
實(shí)現(xiàn)微小段差判定及穩(wěn)定性
BGS-HL系列采用與位移傳感器相同的高性能處理器“Tri-Core”及C-MOS感
光元器件，實(shí)現(xiàn)高精度判別及極高穩(wěn)定性。
不僅可以檢測(cè)微小段差的薄型工件，還可以穩(wěn)定檢測(cè)?黑色·金屬·多色彩
等工件，在解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)疑難課題領(lǐng)域性價(jià)比屬業(yè)界No.1
1
數(shù)字 實(shí)現(xiàn)微小段差判定
亞像素
處理
采用數(shù)字亞像素處理，將每個(gè)像素分割成256×256（65536）個(gè)亞像素進(jìn)行識(shí)別,
捕捉更精確的受光波形，從而實(shí)現(xiàn)超微小段差的判定。
1個(gè)像素分割 實(shí)際受光波形
BGS-HL05T BGS-HL25T2 成65536
最小檢測(cè)段差 0.08mm※1 0.8mm※2
※1 平均采樣次數(shù):512；滯后現(xiàn)象:0.02mm ※2 平均采樣次數(shù):512；滯后現(xiàn)象：0.2mm
●其它測(cè)試條件，請(qǐng)查閱操作說(shuō)明書中參數(shù)規(guī)格表底部的備注部分。2
高分辨率 易于檢測(cè)黑色·光澤工作
電子快門
BGS-HL可以根據(jù)被測(cè)工件的反射率自動(dòng)調(diào)整快門速度。
通過(guò)受光量的多少自動(dòng)調(diào)節(jié)成最佳靈敏度，
因此可以盡最大限度的減少由于不同材質(zhì)/色差導(dǎo)致的誤差。
黑色工件 （受光量不足） 飽和界限
補(bǔ)償至適當(dāng)
的受光量
光澤工作 （受光量飽和）
18
16
14
12
誤
10
差
黑色工件、光澤工件均可以檢測(cè) 8
6 最 佳 靈 敏 度 調(diào) 整
4
2
0
■ 采樣周期：固定時(shí)
測(cè)量結(jié)果曲線圖
3
采樣周期 易于檢測(cè)傾斜物體 采樣周期快時(shí)
自動(dòng)調(diào)整 發(fā)射光脫離接收器
導(dǎo)致受光量變低。
BGS-HL搭載 部分區(qū)域受光量不足
實(shí)時(shí)自動(dòng)調(diào)整當(dāng)前的采樣周期。
采樣周期慢時(shí)
就算物體傾斜導(dǎo)致反射光量不足的情
■ 采樣周期：AUTO時(shí) 無(wú)法獲取物體的正確形狀
況也可進(jìn)行穩(wěn)定檢測(cè)。
采樣周期AUTO時(shí)
通過(guò)自動(dòng)調(diào)整采樣周期
獲取物體的正確形狀
該區(qū)域采樣周期較慢
(
)
大幅度減小檢測(cè)誤差
BGS-HL25T2與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比較，檢測(cè)不同材質(zhì)工件（不銹鋼/黑色紙）時(shí)設(shè)定距離與
實(shí)際距離之間的誤差。不銹鋼時(shí)誤差約是傳統(tǒng)產(chǎn)品的1/13，黑色紙時(shí)約1/58。
1 1
不銹鋼 誤差約 13 黑色紙 誤差約 58
18
16.03mm
16
14
11.53mm
12
誤
10
差
mm 8
6
4
1.2mm
2
