PHC管樁施工方案

一、工程概況............................................................................1
二、編制依據(jù)............................................................................1
三、施工人員及機(jī)械設(shè)備配備................................................2
1、施工組織機(jī)構(gòu)....................................................................2
2、機(jī)械設(shè)備配備....................................................................3
四、施工進(jìn)度安排....................................................................4
五、總體施工方案....................................................................4
1、材料要求............................................................................4
2、施工工藝............................................................................4
六、工程質(zhì)量保證措施............................................................9
1、建立嚴(yán)密的組織體系........................................................9
2、制定嚴(yán)格的質(zhì)量制度........................................................9
七、安全保證措施..................................................................12
1、安全生產(chǎn)管理制度..........................................................12
2、安全生產(chǎn)技術(shù)措施..........................................................13一、工程概況
本工程位于天津濱海新區(qū)漢沽旅游區(qū)內(nèi)，東南側(cè)為城市綠化帶及
海濱大道，西北側(cè)隔中央大道與中心生態(tài)城遙相呼應(yīng)，地塊東北方向
與產(chǎn)業(yè)大道比鄰。工程建設(shè)單位為天津濱海旅游區(qū)投資控股有限公
司，監(jiān)理單位為天津開發(fā)區(qū)建設(shè)工程監(jiān)理公司。
本工程規(guī)劃總用地面積為117483平方米，建筑面積153166平方
米，地上2-5層，鋼結(jié)構(gòu)與框架結(jié)構(gòu)。單體最大面積為19900平方米，
建筑高度33米，最大跨度99米，建筑高度13.3-27.3米?？偼顿Y為肆
億壹仟伍佰肆拾壹萬柒仟伍佰壹拾玖元。
一地塊、二地塊共包括 14 棟標(biāo)準(zhǔn)廠房，其中廠房二、廠房十一
為兩層廠房，廠房十三、廠房十四為五層廠房，廠房一、廠房十二為
三層組合廠房，其余為三層廠房。各棟廠房中間部分為輕鋼結(jié)構(gòu)、兩
端為框架結(jié)構(gòu)。合同工期自 2011 年 2 月 23 日開工，至 2011 年 5 月
31 日竣工，總工期為 98 個日歷日。
二、編制依據(jù)
1、國家、天津市現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范規(guī)程、施工規(guī)范規(guī)程、驗收標(biāo)準(zhǔn)
及有關(guān)文件。
2、我單位對施工現(xiàn)場實地勘察、調(diào)查資料。
3、我單位積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工工藝方法及同類工
程的施工經(jīng)驗。
4、我單位可調(diào)用到本工程的各類資源。
5、施工采用的主要技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：
1《工程測量規(guī)范》GB50026-93；
《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ 94-94；
《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ 79-2002；
《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB 50164-92；
《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50254-2002;
《現(xiàn)場設(shè)備安裝、工業(yè)管道、焊接工程施工及驗收規(guī)范》
GBJ50202-2002;
《鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ/T 27-2001；
《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁技術(shù)規(guī)程》 DB29-110-2010；
《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ 55-2000；
《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB 50300-2001；
《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ 59-99；
《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ 33-2001；
《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T 50328-2001；
《建設(shè)工程施工管理規(guī)范》GBT 50326-2001；
三、施工人員及機(jī)械設(shè)備配備
1、施工組織機(jī)構(gòu)
為安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成本標(biāo)段的施工任務(wù)，本著精干、高效的
原則，我標(biāo)段抽調(diào)了一批理論和實踐經(jīng)驗豐富、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、綜合素
質(zhì)高的技術(shù)、管理、行政人員及具有豐富施工經(jīng)驗的施工隊伍來完成
本工程樁基施工。本工區(qū)共安排 3 個施工隊負(fù)責(zé)本工程樁基施工，各
施工隊任務(wù)劃分如下：施工一隊負(fù)責(zé) 1—6 號廠房的預(yù)制管樁施工；
2施工二隊負(fù)責(zé) 7—14 號廠房的預(yù)制管樁施工；施工三隊負(fù)責(zé)廠房十
三、十四的Ф550 鉆孔灌注樁施工。
2、機(jī)械設(shè)備配備
①優(yōu)選精良設(shè)備，并合理匹配，形成綜合生產(chǎn)能力；
②設(shè)備能力大于進(jìn)度指標(biāo)要求的能力；
③采用低噪聲、低污染、適合城市施工的設(shè)備。
序號 機(jī)械或設(shè)備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 用于施工部位
液壓步履式柴
1 KLB6T-15C 10 樁基
油錘打樁機(jī)
2 挖掘機(jī) 神鋼-200 2 樁基
3 推土機(jī) T160 1 樁基
4 交流電焊機(jī) BX3-500 10 樁基
5 吊車 QY25 3 樁基
6 低壓變壓器 24V 8 樁基
7 小型翻斗車 JS-1 2 樁基
8 自卸汽車 東風(fēng) 12 樁基
9 發(fā)電機(jī) GF100 2 樁基
10 發(fā)電機(jī) GF200 2 樁基
11 全站儀 ZTS600 1 樁基
12 水準(zhǔn)儀 DS3 3 樁基
13 經(jīng)緯儀 4 樁基
3四、施工進(jìn)度安排
打樁順序根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計標(biāo)高，先深后淺；依樁的規(guī)格宜先大后
小，先長后短。根據(jù)本工程各廠房樁的密集程度不同，可安排樁機(jī)自
中間向兩個方向?qū)ΨQ進(jìn)行或向四周進(jìn)行，也可由一側(cè)向單一方向進(jìn)
行。
五、總體施工方案
根據(jù)本工程的樁基類型、數(shù)量、工期及地質(zhì)情況等條件，配置液
壓步履式柴油錘打樁機(jī)進(jìn)場施工。先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁打樁時預(yù)
制樁強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 100％，PHC 樁高壓蒸養(yǎng)護(hù)下為 1 天，
且高壓蒸養(yǎng)護(hù)后在常溫下靜停 6 個小時后方可打樁。周圍建筑物、地
下管線或樁相對密集時打樁應(yīng)采取必要措施加強(qiáng)保護(hù)并做好監(jiān)測記
錄。
1、材料要求
①先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（以下簡稱管樁）的規(guī)格、質(zhì)量必須
符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證書，還應(yīng)根據(jù)地
質(zhì)資料，初步確定樁段的級配計劃數(shù)量。
②管樁的混凝土強(qiáng)度等級達(dá)到 100%方能壓樁。
③管樁接樁時采用鋼端板焊接法，使用的焊條牌號、性能必須符
合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證明。接頭端板的寬
度不得小于管樁的壁厚，接頭的端面必須與樁身的軸線垂直。

PHC（預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土）管樁是一種在建筑、橋梁和深基坑工程中廣泛應(yīng)用的預(yù)制樁形式。其施工方案主要包括以下步驟： 1. **設(shè)計與規(guī)劃**：根據(jù)項目需求，結(jié)合地質(zhì)勘查報告，確定PHC管樁的類型、直徑、長度、配筋以及所需承載力等參數(shù)，并編制詳細(xì)的施工圖紙。 2. **原材料準(zhǔn)備**：采購符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)應(yīng)力鋼絲、高強(qiáng)度混凝土及管樁。確保管樁內(nèi)壁光滑無損傷，接頭處密封良好。 3. **場地處理**：對施工區(qū)域進(jìn)行平整，清除雜物并夯實地面，以保證樁機(jī)穩(wěn)固作業(yè)。必要時進(jìn)行護(hù)坡或防滲措施。 4. **成孔工藝**：使用樁機(jī)進(jìn)行鉆孔，通常采用正循環(huán)或反循環(huán)鉆孔法，配合泥漿護(hù)壁技術(shù)，控制好孔徑、垂直度和沉渣厚度。 5. **下管與注漿**：將制好的PHC管樁吊裝至鉆孔位置，對管內(nèi)進(jìn)行高壓水沖洗，然后注入水泥漿液，排除管內(nèi)的空氣和多余水分，實現(xiàn)良好的密實度。 6. **張拉與灌注**：在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，通過張拉設(shè)備對預(yù)應(yīng)力鋼絲進(jìn)行張拉，施加預(yù)應(yīng)力。隨后，在鋼絲鎖定狀態(tài)下，一次性完成管內(nèi)混凝土的澆筑。 7. **養(yǎng)護(hù)與驗收**：按規(guī)定的時間和方法對PHC管樁進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確保其強(qiáng)度逐漸增長。待混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，進(jìn)行完整性檢測和驗收，確認(rèn)滿足規(guī)范要求后方可進(jìn)入后續(xù)結(jié)構(gòu)施工階段。 以上內(nèi)容僅為概括性的施工流程概述，實際操作中還需要考慮諸多因素如天氣條件、施工安全措施、成本效益分析等，并依據(jù)具體項目的實際情況進(jìn)行詳細(xì)調(diào)整。