XX工程移動作業(yè)平臺搭設(shè)施工方案
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XX工程移動作業(yè)平臺搭設(shè)施工方案
手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程
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************************工程
移動作業(yè)平臺搭設(shè)施工方案
編制：
審核：
批準：一、編制依據(jù)
1、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-91
2、建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程
3、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001
4）手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程 GB3787-83
5、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-200
6、國家及北京市相關(guān)的安全技術(shù)標準、法律規(guī)程和法規(guī)
7、總承包現(xiàn)場管理規(guī)定和施工現(xiàn)場實際情況
二、工程概況
潤豐源木塑廠工具維修加工車間結(jié)構(gòu)形式為單層門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)廠房，建筑物長
90 米，寬 69 米，為雙跨門式剛架。高跨部分（1 至 10 軸）矮柱柱頂高度為 9.7m，高柱柱頂
高度為11.5m。低跨部分（10至16軸）矮柱柱頂高度為7.7m，高柱柱頂高度為9.5m。
三、構(gòu)配件的質(zhì)量標準
1、鋼管宜采用力學性能適中的Q235A(3 號)鋼，其力學性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《炭素結(jié)構(gòu)
鋼》(GB700-89)中Q235A鋼的規(guī)定。每批鋼材進場時，應(yīng)有材質(zhì)檢驗合格證。
2、鋼管選用外徑48mm，壁厚 3.5mm的焊接鋼管。立桿、大橫桿和斜桿的最大長度為6.5m，
小橫桿長度1.5m。
3、根據(jù)《可鑄鐵分類及技術(shù)條件》(GB978-67)的規(guī)定，扣件采用機械性能不低于KTH330-08
的可鍛鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫，毛刺、氧化
皮等清除干凈。
4、扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好，當扣件夾緊鋼管時，
開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。
5、扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。
6、扣件表面應(yīng)進行防銹處理。
7、腳手板應(yīng)采用杉木制作，厚度不小于50mm，寬度大于等于200mm，長度為4--6m，
其材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)定》(GBJ5—88)中對II級木材的規(guī)定，不得有開
裂、腐朽。腳手板的兩端應(yīng)采用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各設(shè)兩道箍。
8、鋼管及扣件報皮標準：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應(yīng)
報廢和禁止使用。
9、底座：焊接制作的可移動底座。四、腳手架的計算
（一）、基本條件
地面粗造為 C 類，基本風壓 W0=0.45KN/m2，立網(wǎng)網(wǎng)目尺寸為 3.5 cm×3.5cm，繩徑
3.2mm，自重0.01KN/m2
（二）、搭設(shè)高度計算
驗算部位應(yīng)根據(jù)風荷載產(chǎn)生彎曲壓應(yīng)力大小分析確定，故先計算風荷載產(chǎn)生壓應(yīng)為σw
1、σw 計算
立網(wǎng)封閉的擋風系數(shù)及風荷載體型系數(shù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》近似按以下方法計算
ξ=(3.5+3.5)×0.32/(3.5×3.5) ×1.05=0.192
1.05 為考慮筋繩的影響
μS=1.2×0.192=0.23
立網(wǎng)傳給立柱的風荷載標準值（4-4）計算,計算風壓高度系數(shù)μZ 按表4-19 中C 類取值，當
H=24 m 時，μz=1.25 ，當 H=5m 時，μz=0.54 本設(shè)計最大搭設(shè)高度為 24 m，故取
u2=1.25 。
WK=0.7μzμS W0
其中μ2—風壓高度系數(shù)
μS—腳手架風荷載體型系數(shù)
W0—基本風壓
WK=0.7×1.25×0.23×0.45=0.09KN/m2
作用于立柱的風線荷載標準值：
qWK=WK·L=0.09×1.8=0.162KN/m
風荷載產(chǎn)生的彎矩按式4-33 計算
MW=1.4 qWK·h2/10
式中 qWK——風線荷載標準值
WK——垂直于腳手架表面的風荷載標準值
L——腳手架的柱距
W——立柱截面的抵抗矩按表4-31 采用
σW——風荷載對所計算立柱段產(chǎn)生的彎曲壓應(yīng)力，σW= MW/W
MW=1.4×0.162×1.82/10=0.073KN·m在24 m高度處立柱段風荷載產(chǎn)生彎曲壓力為：
σW= MW/W=(0.073×106) / (5.08×103)=14.37N/mm2
在5m高度處立柱段風荷載產(chǎn)生彎曲壓力為：
σW= 14.37× (0.54 / 1.25)=6.21N/mm2
2、底層立柱段的軸心壓力
腳手架結(jié)構(gòu)自重、腳手板及施工荷載的軸心壓力
（1）、腳手架結(jié)構(gòu)自重產(chǎn)生的軸心壓力NGK由表4-38 查得一個柱距范圍內(nèi)每米高腳手架結(jié)
構(gòu)產(chǎn)生的軸心標準值gk=0.134KN/m，則21 m高的腳手架結(jié)構(gòu)自重產(chǎn)生軸心壓力標準值
NGK=H·gk=24×0.134=3.21 KN
（2）、腳手架活載產(chǎn)生的軸心壓力
一層腳手架自重Qp=0.3KN/m2（除首層外），每1.8m設(shè)一道腳手架板,共十一層。
則NQ1K=0.5（lb+0.3）·l·∑Qp=0.5(1+0.3)×1.5×0.3×11=3.2 KN
敞開式腳手的防護材料產(chǎn)生軸心壓查表4-40得（L=1.5m）0.228KN
立網(wǎng)重量為0.01×1.5×24=0.36 KN
∴NQ2K=0.228+0.36=0.588 KN
二層同時操作，施工均布荷載 QK2.03KN/m2 查表 4-41 得施工荷載產(chǎn)生軸心壓力：
NQ3K=4.86KN
根據(jù)公式（4-32），活荷產(chǎn)生軸心壓力標準值為
NQiK= NQ1K+ NQ2K+ NQ3K
=3.2+0.588+4.86
=8.65 KN
（3）計算立桿段的軸心壓力值：
根據(jù)公式（4-31）計算
N= NGK ×1.2/K1+ NQiK
K1—高度調(diào)整系數(shù)，應(yīng)按表（4-35 采用）
K1=0.85
N=3.21×1.2/0.85+1.4×8.65=16.6 KN
3、立柱穩(wěn)定性驗算
立網(wǎng)封閉時，立柱穩(wěn)定應(yīng)滿足下式：N/ψA+ MW/W≤fc 或N≤ψA（fc-σW）
φ——軸心壓桿的穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)所計算立柱段的比λ=μh / I
由表4-37 查取
I——立柱截面的回轉(zhuǎn)半徑，應(yīng)按表4-31 查取 i=1.58cm
μ——計算長度系數(shù)，應(yīng)按表4-36 采用M=1.5
h——所計算的立柱段的腳手架步距 h=1.8m
∴λ=μh / i=1.5×1.8 / 1.58×10-2 =170.8
按表4-37 得：φ=0.225
A—立柱截面積，應(yīng)按表4-31 采用，A=4.89cm2，fc=205N/mm2
ψA（fc-σW）
=0.225×4.89×102(205-14.37)×10-3
移動作業(yè)平臺搭設(shè)施工方案
編制：
審核：
批準：一、編制依據(jù)
1、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-91
2、建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程
3、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001
4）手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程 GB3787-83
5、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-200
6、國家及北京市相關(guān)的安全技術(shù)標準、法律規(guī)程和法規(guī)
7、總承包現(xiàn)場管理規(guī)定和施工現(xiàn)場實際情況
二、工程概況
潤豐源木塑廠工具維修加工車間結(jié)構(gòu)形式為單層門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)廠房，建筑物長
90 米，寬 69 米，為雙跨門式剛架。高跨部分（1 至 10 軸）矮柱柱頂高度為 9.7m，高柱柱頂
高度為11.5m。低跨部分（10至16軸）矮柱柱頂高度為7.7m，高柱柱頂高度為9.5m。
三、構(gòu)配件的質(zhì)量標準
1、鋼管宜采用力學性能適中的Q235A(3 號)鋼，其力學性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《炭素結(jié)構(gòu)
鋼》(GB700-89)中Q235A鋼的規(guī)定。每批鋼材進場時，應(yīng)有材質(zhì)檢驗合格證。
2、鋼管選用外徑48mm，壁厚 3.5mm的焊接鋼管。立桿、大橫桿和斜桿的最大長度為6.5m，
小橫桿長度1.5m。
3、根據(jù)《可鑄鐵分類及技術(shù)條件》(GB978-67)的規(guī)定，扣件采用機械性能不低于KTH330-08
的可鍛鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫，毛刺、氧化
皮等清除干凈。
4、扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好，當扣件夾緊鋼管時，
開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。
5、扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。
6、扣件表面應(yīng)進行防銹處理。
7、腳手板應(yīng)采用杉木制作，厚度不小于50mm，寬度大于等于200mm，長度為4--6m，
其材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)定》(GBJ5—88)中對II級木材的規(guī)定，不得有開
裂、腐朽。腳手板的兩端應(yīng)采用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各設(shè)兩道箍。
8、鋼管及扣件報皮標準：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應(yīng)
報廢和禁止使用。
9、底座：焊接制作的可移動底座。四、腳手架的計算
（一）、基本條件
地面粗造為 C 類，基本風壓 W0=0.45KN/m2，立網(wǎng)網(wǎng)目尺寸為 3.5 cm×3.5cm，繩徑
3.2mm，自重0.01KN/m2
（二）、搭設(shè)高度計算
驗算部位應(yīng)根據(jù)風荷載產(chǎn)生彎曲壓應(yīng)力大小分析確定，故先計算風荷載產(chǎn)生壓應(yīng)為σw
1、σw 計算
立網(wǎng)封閉的擋風系數(shù)及風荷載體型系數(shù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》近似按以下方法計算
ξ=(3.5+3.5)×0.32/(3.5×3.5) ×1.05=0.192
1.05 為考慮筋繩的影響
μS=1.2×0.192=0.23
立網(wǎng)傳給立柱的風荷載標準值（4-4）計算,計算風壓高度系數(shù)μZ 按表4-19 中C 類取值，當
H=24 m 時，μz=1.25 ，當 H=5m 時，μz=0.54 本設(shè)計最大搭設(shè)高度為 24 m，故取
u2=1.25 。
WK=0.7μzμS W0
其中μ2—風壓高度系數(shù)
μS—腳手架風荷載體型系數(shù)
W0—基本風壓
WK=0.7×1.25×0.23×0.45=0.09KN/m2
作用于立柱的風線荷載標準值：
qWK=WK·L=0.09×1.8=0.162KN/m
風荷載產(chǎn)生的彎矩按式4-33 計算
MW=1.4 qWK·h2/10
式中 qWK——風線荷載標準值
WK——垂直于腳手架表面的風荷載標準值
L——腳手架的柱距
W——立柱截面的抵抗矩按表4-31 采用
σW——風荷載對所計算立柱段產(chǎn)生的彎曲壓應(yīng)力，σW= MW/W
MW=1.4×0.162×1.82/10=0.073KN·m在24 m高度處立柱段風荷載產(chǎn)生彎曲壓力為：
σW= MW/W=(0.073×106) / (5.08×103)=14.37N/mm2
在5m高度處立柱段風荷載產(chǎn)生彎曲壓力為：
σW= 14.37× (0.54 / 1.25)=6.21N/mm2
2、底層立柱段的軸心壓力
腳手架結(jié)構(gòu)自重、腳手板及施工荷載的軸心壓力
（1）、腳手架結(jié)構(gòu)自重產(chǎn)生的軸心壓力NGK由表4-38 查得一個柱距范圍內(nèi)每米高腳手架結(jié)
構(gòu)產(chǎn)生的軸心標準值gk=0.134KN/m，則21 m高的腳手架結(jié)構(gòu)自重產(chǎn)生軸心壓力標準值
NGK=H·gk=24×0.134=3.21 KN
（2）、腳手架活載產(chǎn)生的軸心壓力
一層腳手架自重Qp=0.3KN/m2（除首層外），每1.8m設(shè)一道腳手架板,共十一層。
則NQ1K=0.5（lb+0.3）·l·∑Qp=0.5(1+0.3)×1.5×0.3×11=3.2 KN
敞開式腳手的防護材料產(chǎn)生軸心壓查表4-40得（L=1.5m）0.228KN
立網(wǎng)重量為0.01×1.5×24=0.36 KN
∴NQ2K=0.228+0.36=0.588 KN
二層同時操作，施工均布荷載 QK2.03KN/m2 查表 4-41 得施工荷載產(chǎn)生軸心壓力：
NQ3K=4.86KN
根據(jù)公式（4-32），活荷產(chǎn)生軸心壓力標準值為
NQiK= NQ1K+ NQ2K+ NQ3K
=3.2+0.588+4.86
=8.65 KN
（3）計算立桿段的軸心壓力值：
根據(jù)公式（4-31）計算
N= NGK ×1.2/K1+ NQiK
K1—高度調(diào)整系數(shù)，應(yīng)按表（4-35 采用）
K1=0.85
N=3.21×1.2/0.85+1.4×8.65=16.6 KN
3、立柱穩(wěn)定性驗算
立網(wǎng)封閉時，立柱穩(wěn)定應(yīng)滿足下式：N/ψA+ MW/W≤fc 或N≤ψA（fc-σW）
φ——軸心壓桿的穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)所計算立柱段的比λ=μh / I
由表4-37 查取
I——立柱截面的回轉(zhuǎn)半徑，應(yīng)按表4-31 查取 i=1.58cm
μ——計算長度系數(shù)，應(yīng)按表4-36 采用M=1.5
h——所計算的立柱段的腳手架步距 h=1.8m
∴λ=μh / i=1.5×1.8 / 1.58×10-2 =170.8
按表4-37 得：φ=0.225
A—立柱截面積，應(yīng)按表4-31 采用，A=4.89cm2，fc=205N/mm2
ψA（fc-σW）
=0.225×4.89×102(205-14.37)×10-3
AIGC在XX工程項目中，移動作業(yè)平臺的搭設(shè)施工方案是一項關(guān)鍵的技術(shù)和管理環(huán)節(jié)。該方案通常包括以下幾個方面：
1. **項目概述**：介紹XX工程的基本信息，如項目名稱、地理位置、作業(yè)內(nèi)容以及移動作業(yè)平臺的主要功能和使用需求。
2. **移動作業(yè)平臺介紹**：詳細說明選用的移動作業(yè)平臺類型（例如自行式、車載式或固定式升降平臺），其規(guī)格參數(shù)（如最大載重、工作高度、工作面尺寸等）、結(jié)構(gòu)特點及安全防護裝置等。
3. **設(shè)計與選型依據(jù)**：根據(jù)施工環(huán)境、作業(yè)任務(wù)特性和安全要求，闡述移動作業(yè)平臺選擇的具體理由和標準，如地形條件、作業(yè)高度頻繁變化程度、需要達到的工作范圍等因素。
4. **搭設(shè)流程與步驟**：
- 平臺安裝位置確定：考慮現(xiàn)場布局、電源接入、周邊設(shè)施等因素，明確作業(yè)平臺的安置點及其支撐方式。
- 平臺部件組裝：按照制造商提供的裝配圖紙和技術(shù)規(guī)范，詳細列出各部分組件的連接順序、緊固方法和安全檢查要點。
- 安全措施與設(shè)備準備：包括防傾覆措施、接地保護、絕緣措施、照明及通信設(shè)備配備等。
- 搭設(shè)過程監(jiān)控與質(zhì)量控制：制定搭設(shè)過程中關(guān)鍵節(jié)點的質(zhì)量驗收標準，并安排專門人員進行監(jiān)督和記錄。
5. **操作與維護規(guī)程**：為確保移動作業(yè)平臺的安全有效運行，應(yīng)提供明確的操作規(guī)程和日常維護保養(yǎng)建議，包括上、下平臺步驟、設(shè)備操作注意事項、常見故障判斷與處理方法等內(nèi)容。
6. **應(yīng)急預(yù)案與風險防范**：針對可能出現(xiàn)的安全風險和應(yīng)急情況，制定相應(yīng)的應(yīng)對措施和疏散計劃，以降低事故發(fā)生的可能性并最大限度地減少損失。
7. **驗收與拆除**：作業(yè)平臺搭設(shè)完畢后，需按照相關(guān)標準進行驗收，確認各項指標滿足設(shè)計要求及施工方案規(guī)定；在工程結(jié)束后，根據(jù)施工周期、平臺狀況和拆裝難度，制定科學合理的拆除方案，確保作業(yè)平臺歸位和妥善處置。
總之，XX工程移動作業(yè)平臺搭設(shè)施工方案旨在保證施工過程中作業(yè)效率與施工人員安全的同時，充分考慮了項目的整體進度和成本效益的要求。
