電機的電氣檢查和接線

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電機的電氣檢查和接線

電機的電氣檢查和接線
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電機的電氣檢查和接線
本章適用于所有高低壓電機的電氣檢查和接線。
第一節(jié) 作業(yè)條件
第 19.1.1 條 電機安裝完畢,施工圖紙及施工技術(shù)資料齊全。
第 19.1.2 條 土建室內(nèi)裝飾已經(jīng)完畢,室內(nèi)已清理干凈。
第二節(jié) 主要機具
葫蘆吊、龍門架、聯(lián)軸節(jié)頂出器、電工工具、轉(zhuǎn)速表、兆歐表、
萬用表、鉗形電流表、測電筆、直流電橋、互感器、電流表、電壓表、
升壓變壓器等。
第三節(jié) 操作工藝
工藝流程:
外觀檢查 試驗調(diào)整 抽芯檢查 接線 送電試運行
第 19.3.1 條 外觀檢查
①電機銘牌上制造廠名、出廠日期、電機型號規(guī)格、接線方式、
工作方法、絕緣等級等記錄清楚。
②電機型號規(guī)格符合設(shè)計要求,附件備件齊全。
③電機安裝牢固,連接緊密、牢固。
第 19.3.2 條 試驗調(diào)整
A.交流電動機試驗內(nèi)容包括:絕緣電阻和吸收比、直流電阻、耐壓試驗、線圈極性和連接線正確性、空載試驗等。
①絕緣電阻和吸收比測量
測量絕緣電阻采用兆歐表。兆歐表的電壓等級選擇如下表:
設(shè)備或回路電壓 <100V <500V <3KV <10KV ≥10KV
兆歐表電壓等級 250V 500V 1000V 2500V 2500V 或
5000V絕緣電阻的測量結(jié)果應(yīng)滿足:
電機額定電壓 <1KV ≥1KV
絕緣電阻 ≥0.5MΩ(常 定子繞組 ≥1MΩ/KV
溫) 轉(zhuǎn)子繞組 0.5MΩ/KV
吸收比 ≥1.2
絕緣電阻應(yīng)讀取 60S 時的阻值,吸收比應(yīng)使用 60S 與 15S 時絕緣
電阻的比值。
可變電阻器、起動電阻器、天磁電阻器的絕緣電阻與回路一起測
量,其值不低于 0.5 MΩ。
電動機軸承絕緣電阻采用 1000V 兆歐表測量,其值不低于 0.5 M
Ω。
②直流電阻測量:測量直流電阻采用電橋。
測量結(jié)果應(yīng)滿足:1KV 以上或 100KW 以上電機各相繞組直流電阻
值相互差別不應(yīng)超過其最小值的 2%,中性點未引出的電動機可測線
間直流電阻,其相互差別不應(yīng)超過其最小值的 1%。可變電阻器、起
動電阻器、天磁電阻器的直流電阻值與產(chǎn)品出廠值比較,其差值不應(yīng)
超過 10%。
③交流耐壓試驗:
定子繞組的交流耐壓試驗電壓為:
額定電壓(KV) 3 6 10
試驗電壓(KV) 5 10 16
繞線式電動機轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓試驗電壓為:轉(zhuǎn)子工況 不可逆 可逆
試驗電壓(V) 1.5V +750 3.0V +750
K K
(注:V 為轉(zhuǎn)子靜止時在定子繞組上施加額定電壓,轉(zhuǎn)子繞組開
K
路時測得的電壓。)
同步電動機轉(zhuǎn)子繞組的交流耐壓試驗電壓值為額定勵磁電壓
的 7.5 倍,且不應(yīng)低于 1200V,但不應(yīng)高于出廠試驗電壓值的 75%。
④定子繞組的極性及其連接檢查
定子繞組的極性及連接檢查結(jié)果應(yīng)與銘牌相符合。
⑤電動機的空載試驗
電動機空載運行 2 小時,記錄空載電流。
B.直流電機的試驗內(nèi)容包括:勵磁繞組和電樞的絕緣電阻和直
流電阻、交流耐壓試驗,勵磁回路連同所有連接設(shè)備的絕緣電阻和交
流耐壓試驗,勵磁可變電阻器的直流電阻,電機繞組的極性及其連接
正確性,直流發(fā)電機的空載特性和以轉(zhuǎn)子繞組為負載的勵磁機負載特
性曲線。
①絕緣電阻和直流電阻的測量方法與交流電動機相同,絕緣電
阻的測量值不應(yīng)低于 0.5MΩ,直流電阻的測量值與出廠值比較,勵
磁繞組的差值不大于 2%,可變電阻器差值不大于 10%。
②交流耐壓試驗時,勵磁繞組對外殼和電樞繞組對軸的試驗電壓
為 1.5Ve+750(V),但不小于 1200V,勵磁回路連同所有連接設(shè)備的
試驗電壓為 1000V。
③直流發(fā)電機空載特性和以轉(zhuǎn)子繞組為負載的勵磁機負載特性曲線與出廠資料比較應(yīng)無明顯差別。
C.電頻發(fā)電機的試驗內(nèi)容包括:繞組的絕緣電阻、直流電阻、
交流耐壓試驗,發(fā)電機的空載特性曲線相序。
①繞組絕緣電阻不低于 0.5MΩ。各相或各分支的繞組直流電阻
值與出廠值相差不超過 2%,勵磁繞組直流電阻值與出廠值比較無明
顯差別。
②繞組的交流耐壓試驗電壓值為出廠試驗值的 75%。
③空載特性曲線與出廠數(shù)值比較無明顯差別。
④測得的相序與標記相符。
D.同步發(fā)電機及調(diào)相機的試驗內(nèi)容包括:繞組的絕緣電阻、直
流電阻、耐壓試驗,發(fā)電機或勵磁機的勵磁、回路連同所有連接設(shè)備
的絕緣電阻交流耐壓試驗,定子鐵芯試驗,軸承和轉(zhuǎn)子進水支座絕緣
電阻,電阻器直流電阻,三相短路特性曲線,空載特性曲線,滅磁時
間常數(shù),定子殘壓,相序,檢溫計的絕緣電阻及溫度校驗等。
⑴定子繞組的各相絕緣電阻不平衡系數(shù)不大于 2,直流各相或各
分支繞組電阻相互差別不超過其最小值的 2%,與出廠值比較相差不
大于 2%。
⑵測量轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻時,200V 及以上采用 2500V 兆歐表,
200V及以下采用1000V兆歐表,轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻測量值不低于0.5M
Ω。水內(nèi)冷轉(zhuǎn)子繞組用 500V 及以下兆歐表測量,其絕緣電阻不低于
5000Ω。
轉(zhuǎn)子繞組直流電阻值與出廠值比較,相關(guān)不超過 2%。⑶定子繞組的交流耐壓試驗電壓:
容量(KV) 10000 以下 10000 及以上
額定電壓(V) 36 以上 3150~ 6300 以上
6300
試驗電壓(V) 1.5 Ve+750 1.875Ve 1.5 Ve+2250
轉(zhuǎn)子繞組的交流耐壓試驗電壓:
整裝顯極式 7.5 Ve,不低于 1200V
500V 及以下 10 Ve,不低于 1500V
組裝顯極式
500V 以上 2 Ve+4000V
隱 極 式 用 2500V 兆歐表測絕緣代替
⑷發(fā)電機和勵磁回路連同所有連接設(shè)備的絕緣電阻值不低于
AIGC
電機的電氣檢查與接線是電氣工程中一項重要的任務(wù),主要涉及以下幾個方面: 1. 電機電氣檢查: - 外觀檢查:查看電機銘牌信息是否清晰,外殼無裂紋、銹蝕;檢查電源線纜連接處是否緊固、絕緣良好,無裸露導(dǎo)體。 - 絕緣電阻測試:使用兆歐表測量電機繞組對地及相間間的絕緣電阻,以確保其在正常工作電壓下具備足夠的絕緣性能,防止漏電或短路。 - 相序檢查:對于三相異步電機,要確保電源線正確接入定子繞組,避免因相序錯誤導(dǎo)致反轉(zhuǎn)或無法啟動問題。 - 轉(zhuǎn)子繞組檢查(如有):對于鼠籠式轉(zhuǎn)子或繞線式轉(zhuǎn)子電機,需檢查轉(zhuǎn)子繞組是否有斷股、燒損等情況,并進行必要的修復(fù)或更換。 2. 電機接線: - 根據(jù)電機類型和控制需求選擇合適的接線方式,如星形(Y)接法、三角形(D)接法或者帶有保護器件(如熱繼電器、接觸器等)的接線系統(tǒng)。 - 將電源引至電機的定子繞組上,通常包含三個端子分別對應(yīng)A、B、C三相。如果是三相電機,務(wù)必確保每相之間的電壓平衡,以及與負載側(cè)的正確連接。 - 對于有速度反饋要求的伺服電機或變頻調(diào)速電機,還需要額外連接編碼器或其他測速反饋設(shè)備的信號線到相應(yīng)的接口。 - 在接線過程中要注意極性不能接反,且所有螺栓應(yīng)牢固擰緊,以防松動引起接觸不良或發(fā)熱。 總的來說,電機的電氣檢查與接線是確保電機安全可靠運行的基礎(chǔ)步驟,在實際操作中必須嚴格按照相關(guān)規(guī)范和標準進行。
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作品介紹
電機的電氣檢查和接線
AIGC
電機的電氣檢查與接線是電氣工程中一項重要的任務(wù),主要涉及以下幾個方面: 1. 電機電氣檢查: - 外觀檢查:查看電機銘牌信息是否清晰,外殼無裂紋、銹蝕;檢查電源線纜連接處是否緊固、絕緣良好,無裸露導(dǎo)體。 - 絕緣電阻測試:使用兆歐表測量電機繞組對地及相間間的絕緣電阻,以確保其在正常工作電壓下具備足夠的絕緣性能,防止漏電或短路。 - 相序檢查:對于三相異步電機,要確保電源線正確接入定子繞組,避免因相序錯誤導(dǎo)致反轉(zhuǎn)或無法啟動問題。 - 轉(zhuǎn)子繞組檢查(如有):對于鼠籠式轉(zhuǎn)子或繞線式轉(zhuǎn)子電機,需檢查轉(zhuǎn)子繞組是否有斷股、燒損等情況,并進行必要的修復(fù)或更換。 2. 電機接線: - 根據(jù)電機類型和控制需求選擇合適的接線方式,如星形(Y)接法、三角形(D)接法或者帶有保護器件(如熱繼電器、接觸器等)的接線系統(tǒng)。 - 將電源引至電機的定子繞組上,通常包含三個端子分別對應(yīng)A、B、C三相。如果是三相電機,務(wù)必確保每相之間的電壓平衡,以及與負載側(cè)的正確連接。 - 對于有速度反饋要求的伺服電機或變頻調(diào)速電機,還需要額外連接編碼器或其他測速反饋設(shè)備的信號線到相應(yīng)的接口。 - 在接線過程中要注意極性不能接反,且所有螺栓應(yīng)牢固擰緊,以防松動引起接觸不良或發(fā)熱。 總的來說,電機的電氣檢查與接線是確保電機安全可靠運行的基礎(chǔ)步驟,在實際操作中必須嚴格按照相關(guān)規(guī)范和標準進行。

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