奧泰斯工業(yè)自動化-2D形狀測量傳感器LS系列

2D形狀測量傳感器
LS系列
※FASTUS是OPTEX-FA的新商標
線性精度
±0.1%F.S.
采樣周期
0.5ms
（最快）
凌駕于低成本的
二維測量的傳感器
形狀測量的技術(shù)革新
廣州奧泰斯工業(yè)自動化控制設(shè)備有限公司采用線形激光，
可測量工件的高度、寬度等。
高速、高精度。
在自動化的制造生產(chǎn)線上，對零部件的外觀檢查、
原材料的品質(zhì)管理都有嚴格的要求。
FASTUS針對以往的點激光位移傳感器、機器視覺等
產(chǎn)品解決不了的檢測領(lǐng)域，推出的二維測量的激光
位移傳感器LS系列。
新一代的形狀測量傳感器，實現(xiàn)了高精度、高速、
超高性價比，開拓了零部件檢測的新領(lǐng)域。
重復(fù)精度 分辨率
2μm 25μm
高度（Z軸） 寬度（X軸）
線性精度 采樣周期
±0.1%F .S . 最速0.5ms 全周期5ms
■ 處理流程的比較
※受光像素：800×800點的情況下
拍攝圖像（圖像數(shù)據(jù)）
他社方式 LS系列
獨特的高速、小型、低價格的形狀測量傳感器
投影轉(zhuǎn)換
三角測量
（640,000點）
通過對拍攝畫像進行投影轉(zhuǎn)換后，演算處理并轉(zhuǎn)換成距離數(shù)據(jù)，
實現(xiàn)高度和寬度的測量。
三角測量 投影轉(zhuǎn)換
（800點）
與其他公司全像素投影轉(zhuǎn)換的產(chǎn)品相比，采用獨特的三角測量
后投影轉(zhuǎn)換的方式，大幅壓縮了數(shù)據(jù)處理量，實現(xiàn)高速測定。 高速
LS系列二維測量傳感器實現(xiàn)了小型、高集成、低成本。
全像素 壓縮后
投影轉(zhuǎn)換 投影轉(zhuǎn)換
輪廓圖（距離數(shù)據(jù)）
02剎車盤部件的高度測量 監(jiān)視是否兩張基板重疊在一起
指示剎車磨損程度的金屬部件PWI的前端 跟以往采用2臺位移傳感器來測量厚度的
和剎車面的相對位置（高度）測量。 方法相比，選用LS系列，在橫向安裝1臺
（PWI:Pad Wear Indicator） 即可實現(xiàn)測量，安裝和設(shè)計更容易。
密封膠的涂裝位置、涂裝量測量 汽車車門間隙、高度差檢測
密封膠涂抹后，馬上對高度、寬度進行測 為保證汽車車門安裝時的精確度，可以
量，并反饋給控制系統(tǒng)，以準確地控制涂 對門體和車體之間的縫隙、高度差等進
膠量和涂膠位置。 行短時間的非接觸測量。
03設(shè)定簡單
01 拍攝圖像
LS系列，通過拍攝圖像生成輪廓圖、測量區(qū)域的設(shè)定/運算、 跟照相機一樣，傳感器
判定結(jié)果/輸出，4個步驟就可以完成設(shè)定。 可自動設(shè)定最適合的快
門速度。
02 生成輪廓圖
根據(jù)成像的斷面波形，
生成輪廊圖。
生成的輪廓圖可修正。
03 設(shè)定測量區(qū)域
可設(shè)定4個測量區(qū)域，
測量內(nèi)容可自由選擇。
測量區(qū)域的運算
根據(jù)需要可對指定測量
區(qū)域進行+/-運算。
04
輸出 1 判定結(jié)果/輸出
輸出 2
開關(guān)量信號輸出：3個，
輸出 3
模擬量信號輸出：1個。
模擬量輸出
多種檢測內(nèi)容可選
高度 位置
“平均高度”、“峰值”、“谷值”的高度測量。 波峰、波谷、邊緣的位置測量。
測量區(qū)域內(nèi)輪廓圖的平均值、最大值、最小值的測量和輸出。
谷值 峰值 邊緣
峰值
平均高度
谷值
■ 測量區(qū)域
■ 測量區(qū)域
寬度 邊緣計數(shù)
溝槽、高度差的寬度測量。 計數(shù)拍攝輪廓與測量區(qū)域的中心位置（垂直方向）交叉次數(shù)。
測量輪廓曲線在測量區(qū)域中心位置（垂直方向）的寬度。 也可用于引腳計數(shù)。
12 3 4 5 6
■ 測量區(qū)域 ■ 測量區(qū)域
04高精度、高穩(wěn)定性的測量功能
快門速度自動調(diào)節(jié)功能 輪廓補償功能
設(shè)定時，放置好工件位置 自動調(diào)整 二維激光傳感器LS系列內(nèi)置的輪廓補償
后，按下“自動調(diào)整”按 功能，對有位置偏差的工件，進行高度、
AUTO
鍵，傳感器會根據(jù)受光量 位置、傾斜度的補償。
自動選擇最佳的快門速度。
4種拍攝模式
傳感器擁有標準的“高精度模式”、4倍速的 HDR模式 NR模式
“高速模式”、擴大動態(tài)范圍的“HDR模式”、 （High-Dynamic Range） （Noise Reduction）
去除干擾的“NR模式”，應(yīng)對各種檢測需求，